阐述锻造法兰的加工流程及基本工序

锻造法兰是管子连接的好帮手。锻造法兰是一种法兰管件，其原材料是管坯，我们给大家介绍的就是这部分的结构组成，锻造法兰是一种连接零件，是由法兰、垫片、螺栓三者相互连接组成的一种密封的结构，法兰上面还有孔眼，螺栓可以使两法兰紧连。一般法兰都是成对使用的，其结构并不复杂，但是锻造法兰的使用效果非常不错。本公司代理生产销售锻造法兰，经过的发展和总结经验，与国内多家厂家保持着良好的长期合作。锻造法兰是一种法兰盘，是在铸钢法兰的基础上进行制作的，有着较高的强度，锻造法兰还叫突缘盘，是一种管子与管子之间的零件，连接在管端使用。锻造法兰管件可由浇铸而成，也可由螺纹连接或者是焊接构成。锻造法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质洁净的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。锻造法兰分螺纹连接（丝接）法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。执行标准有国标，化标，机标、电力标准、船标标准等。

一、阐述锻造法兰的加工流程：

（1）将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600-1700℃。

（2）将金属模具预加热到800-900℃保持恒温。

（3）起动离心机，将流程1中钢水注入流程2中预热后金属模具。

（4）铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟。

（5）用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

二、锻造法兰的基本工序有哪些？

（1）切割：分割坯料或切除料头的锻造工序。

（2）冲孔：用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

（3）扭转：使坯料的一部分相对另一部分旋转相应角度的锻造工序。

（4）弯曲：使坯料弯曲成相应角度或形状的锻造工序。

（5）镦粗：镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

（6）拔长：拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。模锻工艺过程：料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量较好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，，当然价格也贵一些。没有论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。铸造和锻造两种工艺制作出的法兰是不同的，铸造法兰，其毛坯形状尺寸是比较准确的，而且加工量也小，但是铸造工艺是存在一些缺陷的，铸造法兰一般会存在着气孔、裂纹等弊端，而且铸造法兰内部组织流线型也是较差的。而使用锻造工艺制作的法兰一般比铸造法兰含碳是要低的，还不易生锈，但是成本是铸造法兰要高出很多的。锻件比铸件能承受较高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等缺陷。