对焊法兰的运动方式与平焊法兰的使用注意事项

对焊法兰根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。

对焊法兰应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或特别波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，声波探伤符合JB4730的I级要求。

法兰是一种盘状零件，在管道工程中较为常见，法兰都是成对使用的。

1、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7°。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

2、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：（1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；（2）公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；（3）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

3、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，需要符合下列要求：1、对焊法兰应经特别波探伤，无分层缺陷；2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，特别波探伤符合JB4730的I级要求。

法兰在进行标记的时候相应要按照公称通径，公称压力，密封面形式代号，配用的钢管系列代号(配用米制管代号为“系列2”，配用英制管不标记)和标准编号的顺序进行。耐侵蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的腐蚀，该法兰具有优异的耐酸、耐碱、耐侵蚀性、不会生锈，不会侵蚀，不会滋生，无电化学侵蚀。它包括一对钢质法兰、两法兰间的绝缘密封件、法兰紧固件和紧固件绝缘零件以及与两片法兰已分别相焊的一对钢质短管。绝缘法兰与绝缘接头是为石油、化工等行业生产的产品，它结构简单，使用稳定，性能，用户广泛好评。

对焊法兰的保温性能好：因法兰原料导热系数低，所以它的保温性好。在工业管道中，法兰连接的使用广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。

平焊法兰产品的使用注意事项：

1、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。

2、平焊法兰为改良耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬平焊法兰好一些。采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。

3、为了防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流应该保持不宜太大，比碳钢焊条少于20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

4、焊条使用时应该保持其干燥，钛钙型应保持150℃干燥1小时，低a氢型应保持200-250℃干燥1小时，防止焊条药皮粘油和其它脏物，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

5、平焊法兰管件焊接时，受到重复加热而析出碳化物，降低蚀性以及产品的力学性能。