高压法兰的定期保养与法兰的压力等级

高压法兰在工业结构件中的使用，主要是提高连接的作用，并且保持管道的密封无泄漏，然而很多高压法兰在使用一段时间后都会出现自身的腐蚀老化，从而失去了密封性的效果，所以非常有定期对高压法兰做蚀测试。这里和大家分享下测量高压法兰被腐蚀的工艺。

高压法兰要定期对其进行保养和检测，发生腐蚀后，通常表现为高压法兰的管壁变薄，出现局部的凹坑和麻点。对于不锈钢高压法兰内部腐蚀的原因和方式需要按照的方式和原理进行，能够在现在使用较为广泛的高压法兰腐蚀检测方法是漏磁通法和声波检测法。

特别波法声波检测法是利用特别波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，高压法兰腐蚀缺陷处的磁导率远小于高压法兰的磁导率，高压法兰在外加磁场作用下被磁化，当高压法兰中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布。

当高压法兰内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化高压法兰表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。另外检测时将探头垂直向高压法兰内壁发射特别脉冲，探头起先接收到由管壁内表面的反射脉冲。

对焊法兰的工艺标准及质量控制：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特别要求一般也只是外面焊一道，没见过1/2"的，平焊的是比较好焊接，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。

对焊法兰主要用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性。公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。对焊法兰在管件中具有广泛的使用和推广，需要按照相应的方式和方法进行使用。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。

对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，两个管子合在一起焊接。平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面再焊接。平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式。

1、对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了降低应力集中，一般的对焊法兰都是带颈法兰。所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高，因为多了一道程序。

2、对焊法兰也不是所有的都要求内外双面焊接的，没有特别要求一般也只是外面焊一道，平焊法兰是比较好焊接的一种，因为管子和法兰垂直，管子不会倾斜。

3、平焊法兰焊接时只需单面焊接不要求焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装要求法兰双面都要焊接。所以平焊法兰一般用于低、中压管道。

法兰的压力等级很明确，Class300的法兰能承受比Class150大的压力，因为Class300的法兰需要由多的材料来制造，从而可以抵挡大的压力。但是，法兰的受压能力受多种因素的影响。法兰的压力等级用磅来表示，一个压力等级有不同的表示方法。比如：150Lb、150Lbs、150#和Class150的意思是一样的。

压力等级举例：温度不同，法兰的承压能力也不同。温度上升，法兰的承压能力随之下降。举例来说，Class150的法兰在常温下承压能力为270PSIG，在400℉的承压能力为180PSIG，在600℉的承压能力为150PSIG，在800℉的承压能力为75PSIG。

换句话说，当压力下降时，允许温度上升，反之亦然。由于法兰可由不同的材料制造，比如不锈钢、铸铁、球墨铸铁，碳钢等等，每一种材料都有不同的压力等级。