不锈钢法兰的技术要求和碳钢法兰的应用环境

碳钢法兰的锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造，不仅可以机械零件的形状，而且能改进金属内部组织，提高金属的机械性能和物理性能。一般对受力大、要求高的重要机械零件，大多采用锻造生产方法制造。碳钢法兰应用如汽轮发电机轴、转子、叶轮、叶片、护环、大型水压机立柱、高压缸、轧钢机轧辊、内燃机曲轴、连杆、齿轮、轴承、以及工业方面的火炮等重要零件，均采用锻造生产。因此，锻造生产普遍的应用于冶金、矿山、汽车、拖拉机、收获机械、石油、化工、航空、航天、兵器等工业部门，就是在日常生活中，锻造生产亦具有重要位置。碳钢法兰从某种意义上说，锻件的年产量，模锻件在锻件总产量中所占的比例，以及锻造设备大小和有薄量等指标，在相应程度上反映了一个我国的工业水平。

碳钢法兰的基本技术进程是焊接时一个横截面为多边形的多棱环壳或两端关闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压效果下横截面由多边形逐渐成为圆，终成为一个圆形环壳，根据需要，一个圆形环壳能够切割成4个90°法兰或6个60°法兰或其它标准的法兰，该技术适用于制作法兰中径与法兰内径比大于1.5的任意标准大型法兰，是当前制作大型碳钢法兰的抱负方法。

不锈钢法兰在生产和使用中具有相应的技术要求和技术参数，按照相应的方式和方法生产和加工：

1、法兰是一种盘状零件，在管道工程中较为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。

2、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或声波探伤。对焊法兰采用相应的焊接标准和技术生产加工，符合我国的相应生产标准和要求。

3、对焊法兰的焊接需要采用焊接工艺，圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝。

4、生产不锈钢法兰的钢板应经特别波探伤，无分层缺陷，良好的质量和性能问题，按照相应的质量要求生产和检验，生产和使用的钢板没有质量问题。

5、在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片对焊法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。

6、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产对哈法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，采用相应的工艺制作和加工。

不锈钢法兰的耐压性能佳、柔韧性好、耐热，产品优势优于其它塑料管材。

不锈钢法兰安装简便、导热性好适用于地板采暖系统。法兰管件有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB-PP-R的热传导性。

不锈钢法兰是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。推好后，法兰要就此热状态下进行。整好形后，法兰管件的外径、壁厚尺寸都达到了要求。

下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把法兰管件内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。

不锈钢法兰在制作过程中比其他管件多探伤和热处理两道工序。其他程序相同。因为有的法兰处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过模进行。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。

不锈钢法兰的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的较多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。