平焊法兰的使用注意事项与大型法兰密封接头

平焊法兰的使用注意事项：

一、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，简单发生裂纹。若采用同类型的铬平焊焊条(G202、G207)焊接，有需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。

二、平焊法兰，为改进耐蚀性能及焊接性而恰当添加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬平焊法兰好一些。采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。

三、平焊法兰管件，对焊法兰焊条具有良好不易腐蚀性和防化学反应性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。

四、为防止因为法兰盖加热而发生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

五、焊条使用时应保持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能多次重复烘干，不然皮简单开裂脱落)，防止焊条皮粘油及其它脏物，避免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

六、平焊法兰管件焊接时，遭到重复加热析出碳化物，下降蚀性和力学性能。

平焊法兰减少误差的方法如下：

一、充满液体的导压管中应无气体存在；

二、当使用隔离液时，两边导压管的液位要相同；

三、清洁变送器压力接口和引压孔时，应使用三氯乙烯或酒精注入引压孔中，并轻轻晃动，再将液体倒出，如此反复多次。禁止使用任意器具伸入引压孔中，以避免损伤敏感芯体；

四、注意保护变送器引出电缆。在工业现场使用时，建议使用金属管保护或者架空。切勿松动电缆引出端的密封螺帽，避免潮气进入；

五、导压管应尽可能短些；

六、当测量液体或蒸汽时，导压管应向上连接到流程工艺管道，其斜度应不小于1/12；

七、对于气体测量时，导压管应向下连接到流程工艺管道，其斜度应不小于1/12；

八、液体导压管道的布设要避免出现高点，气体导压管的布设要避免出现低点；

九、两导压管应保持相同的温度；

十、为避免磨擦影响，导压管的口径应足够大。

大型法兰密封接头的密封失败主要表现在泄漏。在各个行业之中的管道系统及装置里面，法兰接头的密封失效轻则可以造成能源、原材料的大量的浪费。费工费料，如果再严重了，就是导致设备报废、停工停产、人员伤亡事故和严重的环境污染。

因此，现代化石油、化工、石油化工、原子能、航天等工业对管道装置密封提出了高的要求。法兰接头是一种可拆连接件，又是一种密封性比较要求高的产品。关键就是在密封材料上，密封材料的好坏，直接关系法兰产品的密封的质量。可以说，密封垫虽小，但关系法兰的密封失效的问题。

橡胶软接头管道法兰的检查与替换的重要性，在日常的管道维护中，有时会对橡胶软接头的法兰进行检查，主要看是否有泄漏及破损。时则需要对其进行替换。每次替换时就得考虑到垫片所处的介质，温度，以及压力甚至现场的施工状况。

根据我们管道设备安装人员的经验，对工作压力不大的一些管道情况，可以选择比较软一些的密封件，选用较硬的密封件就有可能出现材料选用出错导致管道泄漏，这是用我们上述的较软材料比如石墨、石棉等材料就和凭借自身的柔性取得意想不到的效果。在通过介质的化学性考虑上，对不同腐蚀性介质运用不同的搭配。