平焊法兰特点与不锈钢法兰的普遍应用

平焊法兰不仅节省空间，减轻重量，而且确定接头不泄漏，具有良好的密封性能。紧凑型法兰尺寸减小的原因是密封件直径减小，这将减小密封面的横截面。其次，用密封圈代替法兰垫片，确定密封面与密封面匹配。这样，只需要很小的压力就可以将盖子压紧。随着所需压力的减小，螺栓的尺寸和数量也相应减小，后期设计出一种体积小、重量轻(比守旧法兰轻70%-80%)的新产品。因此，平焊法兰是一种相对优良的法兰产品，它降低了法兰的质量和空间，在工业应用中起着重要作用。

平焊法兰密封原理：螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片形成密封，但同时也导致密封件的破坏。为了保持密封，需要保持大的螺栓力，因此，螺栓需要做愈多的工作。较大的螺栓与较大的螺母匹配，这意味着需要较大直径的螺栓来为拧紧螺母创造条件。然而，螺栓直径越大，法兰就越灵活。一个的办法是增加法兰的壁厚。整个装置将需要巨大的尺寸和重量，这成为海洋环境中的一个特别问题，因为在这种情况下，重量一直是人们关注的主要问题。此外，从本质上讲，平焊法兰是一种无效的密封，它需要50%的螺栓载荷来挤压垫圈，而只剩下50%的载荷来维持压力。

然而，平焊法兰的主要设计缺点是不能确定无泄漏。这是其设计的缺点：连接是动态的，如热膨胀和周期性荷载的波动会引起法兰表面之间的运动，影响法兰的功能，从而损坏法兰的完整性，导致泄漏。任意产品都不能没有缺陷，而是尽量把产品的不足控制到较低限度，使本公司在生产平焊法兰时尽量提升产品的性能，使其发挥大的作用。

平焊法兰适用于低压、低压波动、振动、振动的管道系统。平焊法兰由于其易对中、焊接和装配成本低而普遍应用。

可分为锻、平焊和对焊法兰用毛坯锻造(下一步)、平焊法兰用钢板、离心铸造和铸造法兰。

平焊法兰应用。结构简单，加工方便。其机械性能介于整体法兰和活套法兰之间。平焊法兰用于集装箱，可分为A型法兰和B型法兰。

平焊法兰连接装置：平焊法兰是两根大口径管道与某国标准法兰的连接装置，通常是两个法兰件加若干紧固螺栓。低碳钢塑性良好的强度较低，添加适量的碳元素之后将变得困难，减少塑料强度增强一般用于管道，在这种情况下，松螺栓可以旋转两边的管道，然后收紧愈方便拆卸管道。

管道中一般采用平焊法兰连接，在这种情况下，松开管道两侧的螺栓即可旋转，然后拧紧即可愈方便地拆卸管道。材料是碳钢法兰，称为碳钢法兰；平焊法兰连接方法也是铸铁管与钢管连接较简单的方法。法兰连接适用于直径为50mm至315mm的管件连接。支承法兰性能特点：非刚性连接，可拆卸，抗拉性好。在低压输电线路上，通常采用法兰连接方式作为可拆卸连接。

大家知道平焊法兰的应用有哪些吗？接下来小编就为大家介绍一下。

平焊法兰一般称为平板法兰，也叫搭焊法兰。平焊法兰与管道连接，将管道插入法兰内孔至适当位置，然后进行搭接焊接。

平焊法兰连接方法也是铸铁管与钢管连接简单的方法。法兰盲板可用来检查口的开度。此外，法兰连接适用于直径为50mm至315mm的管件连接。平焊法兰特点：非刚性连接，可拆卸，抗拉。

在低压输电线路上，通常采用法兰连接方式作为可拆卸连接。平焊法兰连接可能需要承受很高的拉伸、压缩、扭转、抗剪强度，大型法兰是好的选择。一般用于管道中，在这种情况下，疏松的螺栓可以在管道两侧旋转，拧紧时可以愈方便地拆卸管道材料是碳钢法兰，称为碳钢法兰。

不锈钢法兰普遍应用于石油、水、自然气管道中，且大多处于规定压力下。这种薄波纹管通常是焊接的，因为它是如此薄(约0.2毫米)，焊接是困难的。焊接方法包括熔焊、钎焊等。

一、焊接前准备

1、清理不锈钢波纹法兰的油污及其它污物。如果是焊接裂纹和泄漏，应将原焊接清理干净，法兰管的直管磨削出金属光泽，波纹管的直管由于太薄，不能磨削，磨削和清洗，应用手工砂布打磨光亮。

2、焊接组装：装配间隙是0，因为加工制造误差有时间隙太大，焊接容易烧穿，融合解决方案可以在法兰管直管重叠(一般3~5毫米)堆焊层，加工为0~0.05毫米间隙或手动研磨。如果套管不适当，则将小法兰管旋转或磨直外径，直到适当为止。

不锈钢法兰如何焊接：

1、焊接过程中应随时观察波纹管熔化情况。一般应一次熔化一至三个熔池，不宜连续焊接。特别是当间隙较大时，很容易烧穿。

2、不锈钢法兰(或其他管道)的电弧焊工艺是将电弧不能直接指向波纹管，而将电弧热熔焊在波纹管上。

3、焊接参数：焊接电流25~30A，保护气体流量4~7L/min。

4、电弧需要在法兰管上进行，电弧指的是厚管，采用电弧火焰加热波纹管，并用焊丝堵住波纹管边缘，熔化不锈钢焊丝熔化波纹管。

5、厚管应进行焊接运动，采用短焊或点焊。