锻造法兰的设计与不锈钢法兰盘的焊接性能

锻造法兰的设计要求

[1]、加热温度高锻造法兰壁厚增大推进速度对推制法兰几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制法兰外壁伸长率小于材料在此温度下的大伸长率。

[2]、锻造法兰加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时法兰内壁主压应力小于材料在此温度下的限度。材质奥氏体化温度越高加热温度越高；材质高温屈服限度越高加热温度越高。

[3]、锻造法兰以连接管件为主，在法兰管件中的发展能够担当重任，锻造法兰制造具有灵活性，在某些特别规格，特别材质，特别数量上，只有锻造法兰能达到不同客户的要求。

[4]、测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。

[5]、使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使法兰成形。由于适用于单件生产和低成本的特点，故锻造法兰工艺多用于小批量、厚壁法兰的制造。

锻造法兰的主要设计缺点是它不能无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，导致泄漏。任意产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到少，所以公司在生产锻造法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥大的作用。

锻造法兰的密封原理：螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得大。而大的螺栓就要匹配大的螺母，这就意味着需要直径大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特别问题，因为在这种情况下重量始终是人们引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，锻造法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。

不锈钢法兰盘的运用注意事项：

[1]、焊条运用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能屡次重复烘干，否则皮简单开裂脱落)，避免焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

[2]、不锈钢法兰盘，为改进不怕蚀性能及焊接性而适当添加适当稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。选用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

[3]、铬不锈钢法兰盘管件焊后硬化性美标法兰大，简单发生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

[4]、为避免由于法兰盖加热而发生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%摆布，电弧不宜过长，层间不慢冷，以窄焊道为宜。

[5]、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热分出碳化物，降低不易腐蚀性和力学性能。

不锈钢法兰的性能是很好的，因此它的适用范围也是普遍的，它在焊接方面的性能是比较差一点的，所以这是我们需要注意的一方面，下面我们从它的焊接性能这方面详细的总结一下。

[1]、可代替部分机加工产品，而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻，节约材料。

[2]、比机械加工产品节省工序、工时，降低工件成本。