高压大型法兰的连接与对焊法兰的自由锻工序

高压大型法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个大型法兰盘上，两个大型法兰盘之间，加上大型法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。高压碳钢大型法兰毛坯利用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会产生氧化和侵蚀。碳钢大型法兰要求钢管具有高的长时间强度，高的防化学反应侵蚀机能，并有良好的组织平稳性。高压碳钢大型法兰毛坯紧要用来缔造高压和高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

大型法兰的锻造根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提升资料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的优点是与锻件尺寸相比，锻造力小情况下也可实现形成。

大型法兰用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。

大型法兰密封时阀瓣刚性好，不易变形本蝶阀DN300以上的阀瓣为双平板桁架流通式结构，流阻小，刚性好，在反方向工作压力下，不易产生变形，使密封圈不会随着阀瓣变形而脱离阀座佳密封点，从而确定了密封圈的密封效果。在炉卷轧机上，大型法兰整个长度上的热机械历史明显变化，是在微大型法兰出产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个大型法兰长度上特别显微组织和机能的剧烈变化。修磨时改成要保持前导向部的原有几何外形，好是使用丝锥铲削磨床进行修磨。解决丝锥基面较长的好方法是根据被加工螺纹的要求定制基面较短的丝锥。

大型法兰的密封圈在反方向工作压力的作用下，产生自密封力，使密封比压增加，密封圈压紧阀座，反方向工作压力愈大，则自密封力也愈大，从而使密封圈与阀座结合紧密，达到双向密封的效果。

大型法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质洁净的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、不好的介质及压力较不错的场合。普通橡胶垫片适用于温度低于210℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于850℃，对油类温度低于450℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，较常用的是不怕酸石棉板。垫片是一种能产生塑性变形、并具有规定强度的材料制成的圆环。大型法兰在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。

大型法兰的高压垫片与密封面的接触宽度窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较不错。在管道工程，不锈钢法兰凸缘主要用于连接的管道。需要连接的管道，各种安装的凸缘，低压管道可以使用连接到所述凸缘的导线，使用超过4公斤压力焊接法兰，密封点之间的两个凸缘，然后用螺栓紧固。

平焊和对焊是法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。

所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。

所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高点，因为多一道工序。

对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特别要求一般也只是外面焊一道。

没见过1/2的对焊法兰么：平焊的是比好焊接的啦，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。

对焊法兰的自由锻基本工序：自由锻造时，对焊法兰锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。对焊法兰自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

一、扭转：对焊法兰坯料的一部分相对另一部分旋转规定角度的锻造工序。

二、切割：对焊法兰分割坯料或切除料头的锻造工序。

三、镦粗：镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

四、拔长：对焊法兰拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

五、冲孔：用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

六、弯曲：对焊法兰坯料弯曲成规定角度或形状的锻造工序。