对焊法兰的锻造工艺和平焊法兰的连接

对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优良钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被普遍用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率不错，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度不错，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布愈为正确，可进一步提升零件的使用寿命。

焊接工序的不同：

对焊法兰它的焊接性能相对于平焊来说是比好的，对焊法兰的腐蚀会比小。不过对焊法兰的焊接安装过程会复杂一些，需要对法兰的两面都进行焊接，平焊法兰只需要单面焊接就可以。不过也不是相应的，不过从整体了解，平焊要比对焊简单很多。

用途的区别：

一般低、中压管道中采用平焊法兰的多，中、高压管道的连接使用的对焊法兰多。高压下，用对焊法兰进行焊接，其实主要就要减少应力集中。从法兰的安装费用来看，当然是复杂的高一点了。对焊法兰在安装的时候，无论是从费用还是辅材费来看，都要比平焊法兰要高。

带颈对焊法兰的优点有：

一、连接管路并能保持管路密封性能。

二、便于某段管路的封闭。

三、便于某段管路的替换。

四、便于拆开检查管路情况。

带颈对焊法兰正确的安装顺序如下：

一、将带槽环的法兰盘分别安装在需求衔接的管材上。

二、在衔接带颈对焊法兰前要对所衔接的不锈钢管件的内外侧进行整理。

三、管材的端口需求90度翻边工艺处理，处理后管材的端口平面需求进行打磨，打磨后应该垂直平整，并且没有毛刺、凹凸和变形的疑问出现，并且管口需求用用的工具弄圆。

四、在带槽环的法兰盘中嵌入两侧装好的O形橡胶密封圈不锈钢密封环。密封环内孔与管材的内径一样。

五、还有一种简略的方法即是运用用成品进行翻边短管然后将其焊接在管材上运用。

六、然后将法兰盘孔用螺栓衔接，螺栓组件需对称拧紧。

在工业管道中，平焊法兰连接的使用普遍。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见平焊法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。

一、便于某段管路的替换；

二、便于拆开检查管路情况；

三、便于某段管路的封闭；

四、连接管路并保持管路密封性能。

平焊法兰的密封原理：

螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的破坏。

平焊法兰为了保持密封，就得维持大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得愈大。而愈大的螺栓就要匹配愈大的螺母，这就意味着需要直径愈大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而平焊法兰螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，一个的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特别问题，因为在这种情况下重量始终是人们需要引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，平焊法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。

平焊法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，大型法兰就是好的选择。产品包括：不锈钢法兰，万华平焊法兰，对焊法兰，法兰盖(盲板法兰)，小口径法兰高压法兰整理。平焊法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带碳钢法兰盘，也是属于法兰连接。