平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口,对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道,对焊法兰用于中、高压管道的连接,对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa,采用对焊是为了减少应力集中,一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。所以对焊法兰的安装费,人工费和辅材费要高点,因为多一道工序。
平焊法兰密封的原理是怎样的?下面,为您详细讲解一下:
一、法兰在螺栓预紧力的效果下,把处于密封面之间的垫片压紧,当垫片单位面积上所遭到的压紧力抵达相应的数值会使垫片变形而被压实,把密封面上的高低不平处填满,这样就为阻挠介质透露构成初始密封条件。
二、所需的这个压紧力叫垫片的预紧密封比压,单位为MPa。预紧密封比压主要决议于垫片材质。作业状态内压的轴向力拉伸,降低了压紧力。垫片有达到回弹才华,补偿变形预紧密封比压值不小于某一值作业密封比压-使介质不透露在密封面与垫片之间所保管下来的低比压。
三、坚持杰出密封。反之,回弹缺乏,预紧密封比压降落到作业密封比压以下,以致密封处从头呈现缝隙,则此密封失效。
四、可见,要确定法兰密封,就使法兰密封面上理论存在的比压,预紧时不低于垫片的预紧密封比压,作业时应高于作业密封比压。
平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量,重要的是接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,以密封面对密封面的匹配。这样一来,为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小,所以终设计出了一种体积小且重量轻(比守旧的法兰的重量减轻70%~80%)的新产品。因此平焊法兰式一种比较的法兰产品,减轻了质量和空间,对工业用途起了重要作用。
平焊法兰内部质量的检验就是检查平焊法兰本身的内在质量,是外观质量检查无法发现的质量状况,它既包含检查平焊法兰的内部缺陷,也包含检查平焊法兰的力学性能,而对重要件、关键件或大型平焊法兰还应进行化学成分分析。由于平焊法兰制成零件后,在使用过程中其受力情况、重要程度、工作条件不同,其所用材料和冶金工艺也不同,因此不同的部位依据上述情况并按照本部门的要求将平焊法兰分出类别,不同的部门,不同的标准对平焊法兰的分类也是不同的。
对于内部缺陷我们将通过低倍检查、断口检查、高倍检查的方法来检验平焊法兰是否存在诸如内裂、缩孔、疏松、粗晶、白点、树枝状结晶、流线不符合外形、流线紊乱、穿流、粗晶环、氧化膜、分层、过热、过烧组织等缺陷。而对于力学性能主要是检查常温抗拉强度、塑性、韧性、硬度、疲劳强度、高温瞬时断裂强度、高温长期强度、长期塑性及高温蠕变强度等。总之,大家在选择法兰的时候不可忽视的就是它的质量问题,这样在使用的过程中也不用担心会出现什么差错。