平焊法兰表面出现凹坑时的监测

平焊法兰表面出现凹坑的检测方法都有哪些？

当平焊法兰表面出现凹坑时，一般常用的检测有两种：一种是漏磁通法检测平焊法兰、一种是特别波检测法检测平焊法兰。我们先来解释下声波，机械振动在介质中的传播过程叫做波，人耳能够感受到频率不错于20赫兹，低于20000赫兹的弹性波，所以在这个频率范围内的弹性波又叫声波。频率小于20赫兹的弹性波又叫次声波，频率不错于20000赫兹的弹性波叫做特别波。次声波和声波人耳都不能感受。

其中特别波检测法是利用声波的脉冲反射原理来检测管壁腐蚀后的厚度。检测时将探头垂直向平焊法兰内壁发射特别脉冲，探头起先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。平焊法兰进行声波检测优点是检测厚度大、好用度高、速度不慢、成本还行、对人体没有危害，能对缺陷进行定位和定量。特别波探伤对缺陷的显示不直观，探伤技术难度大，容易受到主客观因素影响，以及探伤结果不便于保存，声波检测对工作表面要求平滑，适合于厚度大的零件检验，使特别波探伤也具有其局限性。其次漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，平焊法兰腐蚀缺陷处的磁导率远小於平焊法兰的磁导率，平焊法兰在外加磁场作用下被磁化，当平焊法兰中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；当平焊法兰内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化平焊法兰表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。

平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接，对焊平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。光滑式对焊平焊法兰的应用量，其他两种方式的对焊平焊法兰在使用中也是比较普遍的。平焊法兰是一种盘状的零件，在管道工程的链接中起到很重要的作用，平焊法兰通常都是成对使用的，在管道的工程中对焊平焊法兰主要就是用于管道的链接，在需要链接的管道的两端或者是一端安装上平焊法兰盘，如果是低压管道可以选择适用丝接平焊法兰，如果压力超过了四公斤就要选择使用焊接平焊法兰，在两篇平焊法兰盘之间加上密封垫，然后再用螺栓进行紧固，不同压力的平焊法兰就有不用的厚度，所以要根据平焊法兰的厚度选择适当的螺栓，阀门和水泵在与管道相连接的时候，这些设备的局部也会有相对应的平焊法兰盘形状的平焊法兰。

这种形式也可以称之为平焊法兰连接，也就是说凡是在两个平面的周边使用螺栓进行连接的并且连接的是两个封闭的链接零件，一般都会称之为“平焊法兰连接”。如果是通风管道的链接，这一种类的零件能够称之为“平焊法兰类零件”，但是这一种连接只是一个设备的局部，是小型的阀门就能称之为“平焊法兰类零件”，如果是平焊法兰或者是水泵就不能这么称谓。

平焊法兰根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提升材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，平焊法兰很难确定精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，平焊法兰就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度不错的产品。

平焊法兰的密封原理是怎样的？

螺栓的两个密封面相互挤压平焊法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得大。而大的螺栓就要匹配大的螺母，这就意味着需要直径大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而螺栓的直径越大，适用的平焊法兰就会变得弯曲，办法就是增大平焊法兰部分的壁厚。整个装置将需要大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特别问题，因为在这种情况下重量始终是人们引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，平焊法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。