法兰管件安装操作出现泄露的原因

法兰管件安装操作不当导致的泄露：

安装时，预紧力过小或过大，导致垫片没有发挥作用或者法兰管件变形、垫片失效进而法兰管件连接泄露。在安装中强行对中造成法兰管件变形，或者对中不到位导致密封未全部形成造成法兰管件连接泄露。

法兰管件安装时产品质量不合格导致的泄露：

法兰管件质量不合格除了法兰管件生产商的原因，还往往出现法兰管件施工现场，由于施工安装单位对于存放到工地的法兰管件，不按规定保管，造成密封面划伤，法兰管件连接使用时自然会产生泄露。再就是安装现场的密封缠绕垫，运输保管不当而或检修时对拆卸下来的缠绕垫盲目重复使用，也是常见的导致法兰管件连接泄露的原因。

按照不锈钢法兰管件盘标准去选用，要根据操作介质、工况温度、工况压力等现场条件及法兰管件材质，按照法兰管件标准规定的温度压力额定值去选则适当的法兰管件。但是经常会忽略，法兰管件标准给出的温度压力额定值，并没有考虑客观存在的附加载荷，如：管线乃至设备使用过程中，热胀冷缩对法兰管件连接施加的额外载荷，以及管道水冲击管壁等额外载荷的影响，愈没有考虑自然灾害、地基下沉等偶然载荷的影响。

不锈钢法兰管件盘材质选用不适当，比如在500度高温，20MPa的条件下，使用石墨密封垫，石墨在400度以上的高温条件下易氧化，400度以上高温下，石墨密封垫失去本原有的回弹性能，当然不会达到长期的好的密封效果，这是管道压力试验和泄露性试验测试不出的问题。

在法兰的使用过程中，也有多方面的性能要求，那使用这种产品的时候，需要达到什么方面的性能要求呢？起先就需要符合低成本的要求，任意用户使用一种产品的时候，也都希望有成本上面节约，这里所说的低成本有两个方面的要求，一个是需要让它在产品上面需要有产品本身的价格就要低，再者也需要在焊接上面有成本的降低，也有一些产品在焊接上面会提升成本，这样也会让它的整体使用有所提升。

螺栓载荷和内压联合作用下的法兰产生偏转和翘曲变形，使得垫片表面的应力分布不均。径向应力呈现明显内松外紧的状况，并且随着法兰口径的增大，不均匀性愈加明显，环向应力分布相对均匀。表明现行标准中法兰存在刚度不足的问题，而螺栓的数目足够确定垫片环向应力分布的均匀性。在三种类型的设备法兰中，甲型法兰刚性较差，仅能应用于压力等级较低的公共场所；乙型法兰筒体免受法兰变形产生的附加弯矩且刚度较不错，适应大尺寸场合；大口径法兰刚度很大，可承受高压力。

法兰管件连接装配法兰管件：

法兰管件盖垂直于管道中间点；同一规格螺栓的安装方向相同；安装在分支管上的法兰管件安装位置，应在距冒口外壁100mm以上，与建筑物壁面的距离应在200mm以上；不可以将法兰管件直接埋在地下，容易腐蚀，所以，埋在地下的话，需要做好处理工作。

法兰管件与管道的连接：

不锈钢法兰管件厂家介绍管道和法兰管件的中间点，应在同一条水平线上，管道的中间点应呈90度的垂直形状，凸缘的密封面应与法兰管件的密封面相同；法兰管件螺栓在管道上的位置应相同。

法兰管件垫圈：

在同一管道中，法兰管件在相同压力下选择的垫片应是相同的，以便以后可以相互交换；垫片的选择原则应尽可能接近小宽度选择，即在不压碎垫片的前提下应遵循垫片的原则。

连接法兰管件的要求：

检查法兰管件、螺栓和垫片的规格是否符合要求；密封表面应光滑整洁，不应毛刺；螺栓螺纹应完整，不能有缺口，嵌合体应自然；垫片质地应灵活，不易老化，表面不损坏，褶皱，划痕等问题；装配法兰管件前，应清洗法兰管件，油污、灰尘、锈蚀等杂物，清掉密封线。安装法兰管件时要求两个法兰管件保持平行，法兰管件的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰管件垫片，要根据设计规定选用。