概述压力容器法兰有哪些密封方法

压力容器法兰产品应用范围广泛的原因是压力容器法兰锻件形状简单，操作灵活。压力容器法兰的锻造工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小和多少，来选择不同的锻造方法。自由锻造所用工具和设备简单，通用性较好，成本低。同铸造毛坯相比，自由锻弥补了缩孔、气孔等缺陷，还令毛坯具有较高的力学性能。因此，它在压力容器法兰的锻造上有特别重要的意义。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型压力容器法兰的生产。模锻，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布较为合理，增加了压力容器法兰的使用寿命。

当对法兰螺栓施加预紧力时，螵栓力通过法兰环把垫片压紧，迫使法兰垫片产生压缩变形。当螵栓力达到相应数值后，迫使法兰密封面和垫片上的四凸不平面借助垫片变形而填满，这就为阻止流体介质泄漏创造了初始密封条件。此时垫片单位密封面积上的压紧力称为垫片的初始密封比压。当设备或管道承受介质压力后，螺栓受到拉伸应力而伸长，法兰密封面沿着彼此分离的方向移动，密封面与垫片之间的压紧力下降，垫片的压缩量减少，预紧密封比压下降。如果这时密封垫片具有足够的回弹能力，垫片的变形能补偿螺栓和密封面的分离值，而使预紧密封比压只下降到不小于工作密封比压，则法兰依然保持良好的密封状态。反之，如垫片的回弹能力不足，密封比压下降到工作密封比压以下，甚至密封口重新出现缝隙，则密封失效。

概述压力容器法兰有哪些密封方法：

1、自紧密封：利用容器内介质的压力使密封面产生压紧力来达到密封目的。它的密封力随着介质压力的增大而增大。因而在较高的压力下也能保持的密封性能，如组合式密封、O形环密封、C形环密封、B形环密封、楔形密封、八角垫和椭圆垫密封、平垫自紧密封、伍德密封、氮气式密封等。

2、半自紧密封：既利用容器内介质的压力，又利用紧固件的连接使密封面产生压紧力来达到密封的目的，如双锥密封。

3、强制密封：通过紧固端盖与筒体法兰的连接螺栓等强制方式将密封面压紧，从而达到密封的目的，如平垫密封、卡扎里密封等。

压力容器法兰是压力容器的常用部件，是连接各种压力容器部件的基本元件，广泛地用于石油化工、电力、原子能、轻工等工业。产品使用范围广泛，现今已经被许多行业所应用。如今产品随着科技的发展已经在性能了很大程度的提高。目前，很多厂家生产次产品，为了使用较加稳定和放心，在使用前相应需要阅读相关说明。对于容器而言，法兰应该是一个组件，包括法兰、垫片和连接螺栓或螺柱以及螺母，其作用是使不同的受压元件组合在一起，同时连接部位不产生泄漏。法兰连接的主要失效形式为接头的刚度失效，其外部表现形式为泄漏。压力容器内部的介质具有高温、高压的特点，同时具有易燃、易爆的特性或毒性，一旦产生泄漏，将发生严重的次生灾害，严重威胁压力容器本体和周围设备以及人员的稳定。因此容器法兰的设计和选用应优先考虑的因素是整体密封性能。