国标法兰模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
国标法兰模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。
国标法兰常用工艺有镦粗、拔长,折弯、冲孔、成型。
常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲,锻造国标法兰质量较好,一般是通过模锻生产,晶体组织细密,,当然价格也贵一些
对焊法兰又称高颈法兰,它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈,此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度,改进了应力的不连续性,因而增加了法兰强度。
对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合。如:管道热膨胀或其他载荷而使法兰处的应力较大或应力变化反复的场合;压力、温度大幅度波动的管道或高温、高压及低温条件下应用的管道。
整体法兰主要针对泵、阀等机械设备上进、出口处的法兰而言,专门用来与管子处的法兰连接。这些进、出口法兰通常和机械设备的壳体制成一整体,作为设备的一部分。法兰通常连同设备的壳体铸造成型,少数为铸造成型(如锻钢阀门上的端法兰)。
国标法兰通常按材质可分为四大类:钢制管法兰、铸铁管法兰、铜合金及复合法兰及铝和铝合金管法兰等。前三类法兰目前在国内已形成标准。在各类法兰中,又可根据法兰的结构型式与其密封面型式再具体细分。
法兰类型或结构型式主要是按法兰与管子连接的方式进行划分的,可分为:整体法兰、带颈螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、板式平焊法兰、A型对焊环板式松套法兰、B型对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、管端翻边板式松套法兰(A型)、翻边短节板式松套法兰(B型)及法兰盖(又称盲法兰)等。
讲述法兰的分类方法
1、按GB标准分:整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
2、按化工(HG)行业标准分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带颈对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。
3、按石化(SH)行业标准分:螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。
4、按机械(JB)行业标准分:整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
对焊法兰多用于介质条件对比缓和的环境下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优势在于价格对比便宜。对焊法兰的密封面可以分为光滑式、凹凸式和榫槽式三种。光滑式对焊法兰的应用范围很广,别的两种方式的对焊法兰在运用中也是对比多的。对焊法兰的结构合理,强度与刚度较大,经得起高温高压、反复弯曲和温度波动等各种恶劣的环境,并且还不会下降密封性能。