平焊法兰的特点与设计缺点

平焊法兰的主要设计缺点是它不能无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到少，所以公司在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能，使之发挥大的作用。

平焊法兰的特点：平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，重要的是接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。因此平焊法兰式一种比较的法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了重要作用。

对焊法兰常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时。罕见的整体法兰有对焊法兰及对焊法兰。法兰管件指带有法兰(突缘或接盘)管件。可由浇铸而成，对焊法兰主要是使管子与管子相互连接的零件。按结构型式分。也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接指由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。

对焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。对焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻因为没有飞边，质料的操纵率就高。用一道工序或几道工序就概略完成巨年夜锻件的精加工。因为没有飞边，锻件的受力面积就淘汰，所需要的荷载也淘汰。可是，应详尽不能使坯料全部受到限制，为此要严酷节制坯料的体积，节制锻模的相对位置和对锻件进行丈量，欢快淘汰锻模的磨损。

根据锻模的勾当体例，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等体例。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了前进质料的操纵率，辊锻和横轧可用作颀长质料的前道工序加工。与自由锻一样的扭转锻造也是局部成形的，它的利益是与锻件尺寸对比，锻造力较小情形下也可实现形成。搜罗自由锻在内的这种锻造体例，加工时质料从模具面四周向自由概况扩展，是以，很难精度，所以，将锻模的勾当标的目的和旋锻工序用盘算机节制，就可用较低的锻造力获得外形巨年夜、的产品。例如生产品种多、尺寸年夜的汽轮机叶片等锻件。

对焊法兰在生产和使用中具有相应的技术要求和技术参数，按照相应的方式和方法生产加工：

1、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，特别波探伤符合JB4730的I级要求。对焊法兰采用相应的焊接标准和技术生产加工，符合我国的相应生产标准和要求。

2、生产对焊法兰的钢板应经声波探伤，无分层缺陷，良好的质量和性能问题，按照相应的质量要求生产和检验，生产和使用的钢板没有质量问题；

3、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产对哈法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，采用相应的工艺制作和加工。

对焊法兰能够很大地节约了空间、减轻了重量，而且它还能接头部位不会出现泄漏的现象，具有非常不错的密封性能。对焊法兰尺寸之所以减小，是因为对密封件的直径进行了缩小，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，为了密封面对密封面的匹配。

这样一来，为了压紧密封面只需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都会相应地减小，所以出现了一种体积小而且重量轻的对焊法兰。因此对焊法兰式一种比较优良的法兰，减轻了质量和空间的负担，对工业用着重要的作用。

对焊法兰又称高颈法兰，它与平焊法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改良了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合，如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道或高温、高压及零下低温的管道。对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，公称压力PN在16MPa左右。