如何避免法兰密封接头密封失败与管道涂层的种类

在管道装置中如果出现了法兰密封失败的现象后果是的严重的，不仅会对环境造成重要影响，还可能会对人员造成一些伤害，所以希望大家在施工的过程中可以严格的检测法兰的密封性能，以免一些重大事故的发生，造成严重伤害。

不锈钢法兰密封接头的密封失败主要表现在泄漏。在各个行业之中的管道系统及装置里面，法兰接头的密封失效轻则可以造成能源、原材料的大量的浪费。如果再严重了，就是导致设备报废、停工停产、人员伤亡事故和严重的环境污染。

因此，现代化石油、化工、石油化工、原子能、航天等工业对管道装置密封提出了高的要求。法兰接头是一种可拆连接件，又是一种密封性比较要求高的产品。关键就是在密封材料上，密封材料的好坏，直接关系法兰产品的密封的质量。可以说，密封垫虽小，但关系法兰的密封失效的问题。

不锈钢法兰的运用注意事项：

[一]、不锈钢法兰为不怕蚀性能及焊接性而适当添加适当稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。选用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

[二]、不锈钢法兰焊条具有良好性和性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。

[三]、为避免由于法兰盖加热而发生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%摆布，电弧不宜过长，层间不慢冷，以窄焊道为宜。

[四]、焊条运用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能屡次重复烘干，否则皮简单开裂脱落)，避免焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。

[五]、不锈钢法兰焊接时，受到重复加热分出碳化物，降低性和力学性能。

[六]、铬不锈钢法兰焊后硬化性美标法兰大，简单发生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

不锈钢法兰的应用范围：

[一]、部件的组焊：将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及零件的对焊等。

[二]、异种金属的对焊：可以节约贵重金属，提升产品性能。例如刀具的工作部分（钢）与尾部（中碳钢）的对焊，内燃机排气阀的头部（不怕热钢）与尾部（结构钢）的对焊，铝铜导电接头的对焊等。

[三]、工件的接长：例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和气输送等管道的对焊。

[四]、环形工件的对焊：例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。

管道涂层的种类

目前适用于长输管道的涂层主要有煤焦油瓷漆、PE二层结构、PE三层结构、熔结环氧粉末(FBE)、双层熔结环氧粉末(双层FBE)覆盖层等。

[一]、PE三层结构。PE三层结构层结合了聚乙烯包覆、熔结环氧粉末的优点。它利用环氧粉末与钢管表面结合，利用聚乙烯不怕机械损伤，两层之间的胶层使三者形成分子键结合的复合结构，实现性能、机械性能的良好结合，是目前我国大型不锈钢管件管道工程主要的涂层。PE三层结构层从15年在库都线、陕京线应用以来，效果很好。PE一层结构层造价相对较不错，是其缺点之一。

[二]、熔结环氧粉末(FBE)具有与钢管表面结合、绝缘性能好、机械、不怕温度变化、不怕化学腐蚀等优点，可适用于各种恶劣自然环境。主要缺点是不怕紫外线性能差；由于覆盖层较薄(0.35~0.50mm)，不怕划伤和磕碰性能较厚覆盖层要差。从20世纪60年代开始应用于管道，发展很不慢，是目前管道上采用量比多的覆盖层。国内的大型新建长输管道也多采用此涂层。

[三]、煤焦油瓷漆。具有绝缘性能好、吸水率低、和植物根茎穿透、国内材料充足及使用寿命不错、等优点。主要缺点是机械不错度较低，适宜温度范围窄，低温易变脆，生产施工过程中可能会逸出不好的气体，需要严格的烟雾处理措施。使用已有70历史，近年来因受环保的限制逐渐被其他覆盖层代替。我国己研制出达到标准的煤焦油瓷漆产品，分3种型号，以适应不同的温度需要。

[四]、PE两层结构。具有绝缘陛能好、吸水率低、机械、坚韧、盐和腐蚀、不怕温度变化、国内材料充足等优点，价格较低。缺点是不怕紫外线性能差，阳光下过久暴露易老化，与钢管表面结合力较差，抗阴剥离性能差。PE层的静电屏蔽作用不利于外加电流阴保护。采用聚乙烯有40历史，目前仍有的使用量，其中，在中小管径上的用量占多数，中等管径应用上仅次于熔结环氧粉末。国内1985年后普遍应用，到目前为止油田和各地中小管径采用此种覆盖层的管道己超过上万公里。