不锈钢法兰正确的使用与管道涂层保护目的及意义

不锈钢法兰正确的使用方法：

[1]、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落)，防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

[2]、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间不慢冷，以窄焊道为宜。

[3]、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

[4]、不锈钢法兰，为改进不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

[5]、不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好不易腐蚀性和防化学反应性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。

[6]、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低蚀性和力学性能。

不锈钢法兰其中的卷制生产工艺，可以随意选择自己需要法兰的尺寸大小，因为它的尺寸随意性很好，且生产成本还行，为各类不易腐蚀不锈钢法兰低压管道及设备应用提供了很大的方便。也因此不锈钢法兰应用于各个。法兰中的一种产品是不锈钢法兰，主要应用在大口径的输水管道，输气管道等设备中。而大口径的法兰生产工艺也是一个重要的工艺。

不锈钢法兰是中板割成板条，然后卷制成圆焊接接口之后采用压平处理的工艺来进行加工的。卷制有冷卷与成品带颈不锈钢法兰。生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。用中板割然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。不锈钢生产出来的法兰产品具有不易腐蚀，不怕高温。如果他的性能在做进一步加不错的话，他还具有在高压管道系统当中使用的功能。

管道涂层保护目的及意义

管道外加层是当今金属及管道保护普遍应用一种技术，长输管线大部分都是阴保护和层综合使用，双重保护效果。加了层后，使用的外加电流需要量就少，也能节能降耗。覆盖层作用的基本原理就是当金属表面有覆盖层(如不怕蚀的非金属材料)，金属与腐蚀介质被覆盖层隔离，由于覆盖层电阻很大，减小了回路电流，使腐蚀速度降低。

覆盖层加阴保护双重保护、既经济又正确的办法。就是把管道和电解质(土壤介质)隔离开，使得腐蚀电流趋于零而达到不锈钢弯头管道目的，这样一旦隔离，土壤和输油管道无法接触，就无法完成电化学腐蚀过程。一旦涂层表面遭到损坏、破坏或开缝隙了，就会形成大阴(盖部分)、小阳(微孔或者破损部分)的腐蚀电池，这种电池的形成，对金属管道局部进行腐蚀，直至腐蚀成大面积。从理论上来讲层也能够保护腐蚀，但在实际当中，仅仅靠层是保护不住的，不的，这样的例子很多，有很多后都腐蚀。相反，对于暴露的埋地管道而言，单用阴保护可以起到防蚀作用，但若想达到△E=0通以很大的阴保护电流，因此耗电大而不经济，甚至不可行。但是对于带有涂层的埋地管线而言，由于覆盖层的使用，地减少了金属暴露的表面，使得阴保护的电流密度急剧地降低，大地扩大了保护范围，使阴保护变得经济和可行。

因此在陕北靖边地区长输管线的工程应用中一般不单采用涂层对管道进行保护，也不单采用阴保护进行保护，而是将二者联合起来保护，从而达到既又经济的保护效果。