法兰焊接时焊条的选用和各种法兰的特点

为了压紧扁平焊接法兰的密封面，只需要很小的压力。随着所需压力的下降，螺栓的尺寸和所需数量相应减少。终究，已经计划好了。体积小且重量较轻的扁平焊接法兰产品。

生产平焊法兰可以节省数据并降低成本。当管道的原材料特别且价格高时，相同原材料的法兰的焊接成本会很高，使用该法兰可以节省材料成本。有利于施工。连接时，法兰的螺栓孔不便于对准或避免替换设备的法兰螺栓孔等，因此适合使用这种平焊法兰。

法兰焊接连接使用方便，能够承受大的压力。焊接法兰被普遍应用于石油、化工、燃气、电站、冶金管道等区域。下面说一下焊接时焊条的选用：

一、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

二、不锈钢法兰，为改进不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。

三、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

四、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落)，防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

五、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低蚀性和力学性能。

对焊法兰的连接就是将两个管道、管件或连接器材，各自固定在一个法兰盘上，在两个法兰盘之间，加上法兰垫，再利用螺栓将它们紧固在一起，这样就完成了连接。在实际的使用中，有的管件或者器材已经自带有法兰盘，也是属于法兰连接的。这种对焊法兰连接形式是管道施工当中的重要连接方式之一。

对焊法兰连接方法使用为方便，且能够承受比大的压力。在工业管道当中，对焊法兰连接的冲压弯头使用广的。在家庭内和管道直径小以及低压的场所中，几乎看不见法兰连接形式。如果是在锅炉房或者是生产现场等场所，采用法兰连接的管道和器材是可以到处可见的。

各种法兰的特点

对焊法兰：主要是把法兰的焊颈端和管件的焊端加工成为规定形式的焊接坡口之后直接进行焊接操作，这种法兰施工起来比较方便，强度也是比较不错的，比较适用于压力比大，温度波动幅度比大以及高温或者低温的管道中。

承插法兰：和平焊法兰差不多，不同的一点就是把管件插进法兰的承插孔里面进行焊接，一般情况下使用在比小的口径管道当中。

管道法兰：是一种使用在各种工业管道系统中的一种使用普遍的可以进行拆卸的连接件，常用的管道法兰除了螺纹法兰之外其他的都是焊接法兰。

螺纹法兰：主要利用法兰里面孔内加工的螺纹和带有螺纹的管件进行旋转连接的，不需要焊接的方式。所以这种法兰安装起来，而且还方便检修。一般情况下，螺纹法兰分为两种，一种是采用加工规定密封表面的两个管端位置加透镜垫进行密封，这种法兰大部分使用在合成氨的制造行业，在近几年中也比较少用。另一种则是和普通的法兰是一样的，采用两个法兰的密封面进行密封。螺纹法兰不但可以使用在不易焊接或者不能进行焊接的长河中，在温度反复的波动或者是高于260摄氏度，小于-45摄氏度的管道上不能投入使用。

平焊法兰：主要是把管件插进法兰的内孔里面进行相应的焊接，而且具备很容易对中，价格便宜的优点，但是因为法兰附近的焊接比较容易，操作法兰会引起法兰的变形，所以一般情况下使用在压力温度比较低的环境中。