不锈钢法兰并不要用不锈钢螺栓,选用不锈钢螺栓是为了便于拆卸(碳钢的易生锈),在某些不能动火或其他场合也可以选用;采用碳钢螺栓也不需要加上绝缘垫片和套桶,加上绝缘垫片和套桶只是用于有可能带电的或管道内流体是易燃易爆的场合,这种场合选用不锈钢螺栓也要加上绝缘垫片和套桶。法兰的材质不是螺栓材质选择的依据,只要预紧力足够了就可以。一般采用将镀锌螺栓,这样可以防止生锈腐蚀。不锈钢法兰密封面的三形式是:平面型密封面,凹凸密封面,榫槽密封面。
国标不锈钢法兰并非是一种通常意义上的简朴机械零部件,而是一种包含了丰硕技术内涵的机械产品载体。不锈钢国标法兰产业作为机械基础产业,其技术低。
因为我国不锈钢国标法兰存在着从品种规格到机能质量等方面的不足,因此,不仅在出入口上,绝大部门为低档产品,每套不锈钢国标法兰均匀价格仅为0.4美元左右,不具任意技术竞争力,而且在海内的一些重要主机或区域,例如民航飞机,铁路客车,中轿车,计算机,空调器,引进型重大装备等方面,基本上是由入口不锈钢国标法兰"一统天下"。而这些工业或区域,又多是国民经济的支柱工业或区域。
不锈钢法兰应有足够的强度,紧固时不可以变形。法兰密封面应平整清洁,安装时要认真清理油污和锈斑。密封垫应有良好的不怕油和能,以及比好的弹性和机械强度。安装应根据连接处形状选用不同截面和尺寸的密封垫,并安放正确。不锈钢法兰紧固力应均匀一致,胶垫压缩量应控制在1/3左右。
不锈钢法兰在实际的使用中按照正常的方式和原理进行使用,使用中的质量性和价值型,按照正常的使用标准使用和安装。没有产生质量和性能问题。不锈钢法兰并非是一种通常意义上的简朴机械零部件,而是一种包含了丰硕技术内涵的机械产品载体。
不锈钢法兰管件焊接时,遭到重复加热分出碳化物,下降性和力学机能。焊条利用时应连接枯燥,钛钙型应经150℃枯燥1小时,低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次重复烘干,不然皮简单开裂脱落),避免焊条皮粘油及其它脏物,避免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。
在不锈钢法兰的设计中应该注意什么?朋友们你们知道吗?
1、工装设计制造:
不锈钢法兰由2块夹紧底板、2块法兰支撑板、2块垂直板和4块钢筋板焊接。为了确定刀具的刚度,连接板的焊接应通过坡口焊接,焊接角应为20-30mm。在法兰板上钻孔相应的螺栓孔,以法兰与法兰板中使用的螺栓准确连接,小端法兰背面与支撑板之间有一间隙,从而将法兰加载到模具中,并由近似槽结构制成愈厚钢板的工具,以达到切削刚度的要求。
2、工装性能要求:
不锈钢法兰的两个法兰面是相互垂直的,而立式车床的工作台是水平旋转的,所以刀具的主要作用是利用大端法兰上的螺栓孔将刀具与法兰连接起来,当刀具夹在工作台上时,加工的法兰平面应与立式车床工作台同心平行。同时刀具需要有足够的刚度,否则会严重影响法兰密封圈槽的加工质量,因此在达到使用的情况下应尽量降低刀具的高度,这样才能提升刚度,便于操作为了减少刀具数量,刀具应能改变夹紧位置,并确定弯头两端的法兰能在一个刀具上加工。固定刀具和不锈钢法兰后,转动半径不应超过立车工作半径,且能方便夹紧,易于调整,便于进给切削。
3、工装刚度校验:
在转动槽结构悬臂梁的应力模型时,在弯曲和扭转时,应检查带槽结构的悬臂梁的挠度和旋转角,通过以上校核,大挠度7.27×Lo-7m和大转动角8.969×10-5都是很小的变形,刚度全部达到切削力的要求。该工具和法兰的大转动直径为2.42m≤3.50m,因此该工具在理论上是可行的。
4、车削加工:
在加工不锈钢法兰时,底盘向下调整,夹紧在立式工作台上,并手动安装弯头法兰,大端法兰用螺栓和支撑板固定,确定法兰面在切割前与立式工作台平行、同心。在加工小端法兰时,将刀具底板夹在立式工作台上,并在小头法兰和小支承板的背面紧固后。
不锈钢法兰刀具结构简单正确,刚性好,制造方便,便于查找和调整加工,在立式轿车上加工的三组弯头法兰均合格,今后在无端面加工机床的情况下,开辟了一条用立式车床加工同类零件的新途径。