平焊法兰连接注意事项和密封原理

平焊法兰在连接时需要注意的问题你知道吗？接下来小编就为大家简单介绍一下。

1、使用电时，应保持干燥。Ti-Ca型应在150℃下保持干燥1小时。低氢型应在200-250℃下保持干燥1小时，以防止电涂层上出现粘油和其他污垢，从而避免增加焊缝含碳量，影响焊缝质量。

2、为防止法兰盖加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不应过大，小于碳钢焊条的20%，电弧不应过长，层间冷却应快，焊缝路径应窄。

3、平焊法兰管反复加热时会析出碳化物，降低了产品的不易腐蚀性和机械性能。

4、平焊法兰为了提升蚀性和焊接性，适当加入稳定元素Ti、Nb、Mo等，其焊接性优于铬平焊法兰。当使用同一类型的平铬焊接法兰电(G302、G307)时，应在焊接后预热200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能进行热处理，则应选择平法兰管焊接电(A107、A207)。

5、铬平焊法兰管的硬化法兰大，易开裂。如果采用相同类型的铬不锈钢电(G202、G207)进行焊接，则焊接后需要预热300以上，并在700左右进行缓冷处理。如果焊件在焊接后不能进行热处理，则应选择平法兰管焊接电(A107、A207)。

平焊法兰具有以下优点：

1、美观漂亮。平焊法兰外观光滑。主要用于连接碳钢管。

2、普遍应用于冶金、机械、化工、石油、机床、水利、建筑、工程、船舶、煤炭、农业机械、食品、锅炉、压力容器等行业。

3、接管道时，平焊法兰还可以坚持管道的密封功能。

4、便于拆卸和检查管路状况。

5、法兰焊接装置易于对中，装置简单方便。

平焊法兰主要是法兰体材质由金属打造的末端法兰连接件或法兰盘，主要的生产工艺有铸造、中板卷制、锻造、中板割制等各种不同方法工艺制作的平焊法兰工艺法兰的质量也不相同。平焊法兰在国内大多按标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘，通常如果是劣质的平焊法兰大多会技术陈旧或者钢材本身有裂缝出现气孔等焊接上去后也会漏水的情况，在行业上对于平焊法兰不按标准尺寸生产的法兰片也有称为二标法兰的。

平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确定密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。

平焊法兰的密封原理及流程如下：

1、任意产品都不能没有缺陷，而是尽量把产品的不足控制到低限度，使本公司在生产平焊法兰时尽量提升产品的性能，使其发挥大的作用。

2、整个装置将需要大的尺寸和重量，这成为海洋环境中的一个特别问题，因为在这种情况下，重量一直是人们关注的主要问题。此外，从本质上讲，平焊法兰是一种无效的密封，它需要一半的螺栓载荷来挤压垫圈，而只剩下一半的载荷来维持压力。

3、螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片形成密封，但同时也导致密封件的破坏。为了保持密封，需要保持大的螺栓力，因此，螺栓需要做愈多的工作。

4、大的螺栓与大的螺母匹配，这意味着需要大直径的螺栓来为拧紧螺母创造条件。然而，螺栓直径越大，法兰就越灵活。一个的办法是增加法兰的壁厚。

5、然而，平焊法兰的主要设计缺点是不能确定无泄漏。这是其设计的缺点：连接是动态的，如热膨胀和周期性荷载的波动会引起法兰表面之间的运动，影响法兰的功能，从而损坏法兰的完整性，后期导致泄漏。