法兰的使用注意事项
1、法兰为改进不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬法兰好一些。采用同类型的铬法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。
2、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
3、法兰管件焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低蚀性和力学性能。
4、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150'C干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则皮容易开裂剥落),防止焊条皮,粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
5、法兰管件,对焊法兰焊条具有良好不易腐蚀性和防化学反应性,普遍应用于化工、化肥、石油制造。
6、铬法兰管件焊后硬化性美标法兰大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。
法兰密封连接的蠕变松弛是垫片、螺栓与法兰相互作用的结果。当螺栓法兰连接进入工作状态后,在介质压力的作用下,螺栓变形伸长,垫片变形减薄,起密封作用的压紧力下降。随着时间的推移和温度的作用,各元件逐渐增大的蠕变使得垫片上的压紧力愈来愈小,较终导致密封失效。
特别是高温状态下的法兰连接中,蠕变松弛现象愈为明显。内径150mm、工作温度500cC,内压10MPa下的法兰组采用12组高温钢制成的M30螺栓连接,在装配使用一年后,压紧力只有初始预紧力的l/3。因此,在增加螺栓法兰连接密封寿命和减少维护方面,选用适当的垫片和螺栓材料减缓这种蠕变松弛行为一直是重要的考虑因素。法兰就是两个大口径管道的连接装置,通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。碳钢法兰就是碳素钢制成的法兰。低碳钢塑性好强度低,加入适量碳元素后就会变得坚硬,塑性降低强度增强。
平焊法兰的生产工艺包括哪些?
1、模锻:模锻顾名思义,就是用特质的模具来制造对焊法兰,这种方法制造速率还不错,产品的质量好,当然价格也比自由锻法兰贵一些。模锻起先要将加工原材料注入模具当中,进行持续加热,使材料与模具充足贴合后进行冷却,将法兰取出,进行冲孔、切边、抛光等操作,这样一个对焊法兰就制好了。
2、自由锻:要对原材料的横截面进行纵向的锻打,来增大横截面;接着再对原材料进行拔长操作,来根据实际需要增加材料的长度;然后在垂直于横截面的地方进行冲孔,制造出中通或者实心的法兰;再根据实际应用的需要,对材料进行角度的弯曲操作,以便根据需要来连接不同方向的两个管件;根据实际需要长度对材料进行切割。
3、离心浇铸:将原材料放入熔炉中进行熔化,并使温度达到1600摄氏度以上,为防止将钢水注入模具后立马凝固,因此要同时将模具进行加热,并保持到800摄氏度以上的温度;启动离心机,并将钢水注入到预热后的模具当中,待模具自然冷却到800摄氏度左右时,停留10分钟左右,用冷水浇注,使材料温度接近室温后,取出铸件,这样浇铸法兰就制好了。
平焊法兰制造的质量不同有哪些原因?
1、连接方式不同:平焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的大区别在于接管与法兰连接方式的不同,带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接,而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。
2、公称压力不同:平焊法兰公称压力为:0.6---4.0MPa的,而带颈对焊法兰公称压力为:1--25MPa等级的,显然,带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。
3、材质不同:平焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成,而带颈对焊法兰材质多为锻钢件机加工而成。