大型法兰磨损问题和密封问题

如何能减少大型法兰的磨损？

1、正确的机械设计结构可帮助我们减少法兰表面之间的压力和磨损；

2、如果法兰工作在多尘或污染的环境中，就应该添加的防尘装置和密封装置；

3、也可以使用技术精度的磁悬浮支撑来解决这个问题；

4、减少机械磨损的通用方法，使用润滑剂也是不可少的，对于法兰来说，可使用流体静止润滑和流体动压润滑的方式来处理；

5、法兰的材质和热处理工艺也影响到法兰的整体质量；

影响大型法兰密封的因素主要有以下几个方面：

1、设计参数中垫片系数和压紧比的影响。

我国目前选用两者参数是通过查表《钢制压力容器》，但是垫片系数和压紧比，即使是同一材料，两者系数也还跟垫片宽度，预紧压力，介质性能，大型法兰密封面宽度和粗糙度等因素有关，所以，两系数终究要取多少，目前尚没有规范可以选用。

2、螺栓预紧力的影响。

提升螺栓预紧力，可以增大垫片的密封性能，但过大的螺栓与精灵，会是垫片失去弹性，甚至把垫片压坏或者基础，不能其在工作状态下有足够的弹性。

3、垫片性能的影响。

垫片变形包括弹性变形和塑性变形。垫片材料是影响垫片性能的主要因素，因此垫片的好坏会影响到大型法兰的密封。

4、大型法兰刚度的影响。

大型法兰刚度不足会产生过大的翘曲变形，往往是导致密封失效的原因之一。

5、密封面的影响。

大型法兰密封面的形状和粗糙度应与垫片相配合。密封面的平直度和密封面与大型法兰轴线的垂直度是垫片均匀压紧的前提，因此在设计、安装时考虑管线热膨胀造成的推理或偏心力的影响。否则就会容易造成大型法兰密封不严，引起泄露。

6、操作条件的影响。

操作条件即是压力，温度，介质的物化性质。石油化工中，低压大型法兰多，往往单的压力或者介质因素对大型法兰泄露的影响并不是主要的。只有和温度联合作用时，问题才显得严重。当温度反复变化时，密封失效的可能性大。

大型法兰的外形尺寸准确，工作量小，成本还行。但铸造法兰会产生气孔、裂纹和杂质，铸件内部流线不良。其优点是形状愈复杂，生产成本还行。

大型法兰是连接管道和管道的部件。他们在大型法兰和螺栓上有孔来连接两个法兰。大型法兰用垫圈密封。大型法兰管件是指带有大型法兰(法兰或连接盘)的管道。它们可以铸造、螺纹或焊接。

大型法兰应当如何选择：

1、与价格相比，市场上的法郎是铸造便宜的，其次是铸造和锻造，锻的比较不错。

2、对大型法兰进行破坏性试验，砂眼铸造和无砂眼锻，铸造和锻造法兰有时有裂纹。

3、从法兰的使用和表面光洁度来看，铸造法兰一般有负使用1-5mm，边缘倒角不规则，孔内毛刺不光滑，而铸造法兰的使用小。

4、称重，法兰尺寸相同，大型法兰重量会比铸件轻。