为您介绍对焊法兰的工艺类型和形状尺寸

对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，公称压力不超过2.5MPa；也用于输送价格昂贵、易燃易爆介质的管路上，公称压力在PN16MPa左右。对焊法兰产业历史已超过半世纪，这期间支撑着日本的机械产业并对日本的经济有很大的贡献。对焊法兰生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

对焊法兰又称为高颈法兰。它的强度大，不易变形，密封性能较好。对焊法兰分为以下几种形式：

（1）光滑式对焊法兰。光滑式对焊法兰其公称压力为2.50MPa以下，规格范围为DN10～800mm。

（2）凹凸式密封面对焊法兰。凹凸式密封面对焊法兰由于凹凸密封面严密性强，承受压力大，每副法兰的密封面一个是凹面，另一个是凸面。常用公称压力范围为4.00～16.00MPa，规格范围为DN15～400mm。

（3）榫槽密封面对焊法兰。榫槽密封面对焊法兰密封性能好，结构形式类似凹凸式密封面法兰，该法兰需要配套使用。公称压力为1.60～6.40MPa，常用规格范围为DN15～400mm。

（4）梯形槽式密封面对焊法兰。梯形槽式密封面对焊法兰承受压力大，常用公称压力为6.40、10.00、16.00MPa，规格范围为DN15～250mm。

对焊法兰在管道工程中主要用于管道的连接。在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。对焊法兰的用途广泛，使用范围根据不同的特点进行确定，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。

由于对焊法兰的容器筒体的公称直径和管子的公称直径所代表的具体尺寸不同，所以，同样公称直径的容器不锈钢法兰和不锈钢对焊法兰，它们的尺寸亦不相同，二者不能互相代用。通常情况下，总是将对焊法兰分成若干弧段进行加工：

1、起先，将毛坯锻成方坯，然后冷弯成弧段，退火去应力热处理后，拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸；

2、对焊法兰在使用和生产中具有不同的生产标准，按照相应的标准生产和使用，能够异型不锈钢法兰在实际中的使用价值和作用；

3、对焊法兰作为密封和紧固连接件，在航天航空及石油、化工等的大型容器中有着广泛的应用。

4、后运至施工现场，再将若干弧段组焊成完整的异型对焊法兰并与压力容器组焊。

对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，需要符合下列要求：对焊法兰应经特别波探伤，无分层缺陷；应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面；圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；圆环的对接焊缝应进行焊后热处理。对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。