平焊法兰的制作与对焊法兰加工过程

平焊法兰在制作中需要注意哪些事情

1、需要按照相应的质量要求生产和检验，生产和使用的平焊法兰的钢板没有质量问题，钢板需要经过声波探伤，无分层缺陷，这样做的目的是良好的质量和性能问题；

2、平焊法兰的焊接需要用相应的焊接标准和技术生产加工，圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

3、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使平焊法兰的钢材的表面形成环的柱面。

4、平焊法兰与管道的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置，然后再搭焊。

对焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接，对焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。光滑式对焊法兰的应用量大，其他两种方式的对焊法兰在使用中也是比较普遍的。

对焊法兰是一种盘状的零件，在管道工程的链接中起到很重要的作用，法兰通常都是成对使用的，在管道的工程中对焊法兰主要就是用于管道的链接，在需要链接的管道的两端或者是一端安装上法兰盘，如果是低压管道可以选择适用丝接法兰，如果压力超过了四公斤就要选择使用焊接法兰，在两篇法兰盘之间加上密封垫，然后再用螺栓进行紧固，不同压力的法兰就有不用的厚度，所以要根据法兰的厚度选择合适的螺栓，阀门和水泵在与管道相连接的时候，这些设备的局部也会有相对应的法兰盘形状的法兰，这种形式也可以称之为法兰连接，也就是说凡是在两个平面的周边使用螺栓进行连接的并且连接的是两个封闭的链接零件，一般都会称之为“法兰连接”。如果是通风管道的链接，这一种类的零件能够称之为“法兰类零件”，但是这一种连接只是一个设备的局部，是小型的阀门就能称之为“法兰类零件”，如果是法兰或者是水泵就不能这么称谓。

对焊法兰的生产加工过程

1、保护气压力。为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应保持相应的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

2、退火气氛。对焊法兰一般都是采用氢作为退火气氛，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，度也可以低一点，但是相应不能含有过多氧气、水汽。

3、退火温度是否达到规定温度。对焊法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。

4、对焊法兰加工铸造炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料需要要烘干；二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，特别法兰管件上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

5、炉体密封性。对焊法兰光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑；其中较容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

在管道工程中，管道之间使用法兰连接的情况非常的普遍，在对一起比较重要的地方或者是相对而言较加重要较加昂贵的管道进行连接的时候，通常会选择堆焊法兰进行连接，因为堆焊法兰本身的工艺比较复杂，而且成本价格也是比较高的，性能也比一般的法兰要好，用在部位比较合适。

在收球处采用重复焊接封头的施工方法，其存在问题：一是增加工人的劳动强度；二是重复焊接封头法耗材高、需大型设备次数多、成本高。针对长输管道试压后进行通球扫线时，在发球处采用重复焊接封头法所出现的劳动强度大、耗材高、需大型设备次数多、成本高的问题，提出了一种新的简易快开平焊法兰施工法。平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接，平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。光滑式平焊法兰的应用量大，其他两种方式的对焊法兰在使用中也是比较普遍的。平焊法兰的用途广泛，使用范围根据不同的特点进行确定，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。

平焊法兰的缺点有：

1、刚性较差，不要用于危害的场合；

2、形状的特点在运输途中较容易磕碰。

平焊法兰的优点以下几点：

1、平焊法兰焊接装配时较易对中，安装是简单方便的；

2、使用广泛，可以运用在冶金、机械、化工、石油、机床、水利、建设、工程、船舶、环保、煤炭、农机、食品、锅炉压力容器等多个行业；

3、外形美观，平焊法兰的表面平整光滑，主要用于碳素钢管道连接；

4、便于拆开检查管路情况；

5、连接管路，平焊法兰还可以保持管路密封性能。