对焊法兰被腐蚀的原因有哪些？

对焊法兰颈部高度较低，对法兰的刚度、承载才能有所提高。与对焊法兰比较，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及重复曲折和温度波动，但现场装置较便利，可省掉焊缝拍揉伤的工序，较受欢迎。对焊法兰盘：颈法兰焊接一般称为“高纽带”法兰。其意图是搬运压力的管道，然后减少在法兰基高应力会集。颈法兰焊接是规划对焊那些当前由于其自身存在的结构性价值供给法兰。这是贵重的，由于规划。对焊法兰的工艺标准及质量控制：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—金加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。对焊法兰主要用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性。公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。对焊法兰在管件中具有普遍的使用和推广，需要按照相应的方式和方法进行使用。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。

对焊法兰因具有良好的性能而被普遍用于船舶管道工程，作为管道连接的重要零件，其具有连接使用方便、保持管路密封性能、便于某段管路的检查和轮换等优点。法兰在使用前送往酸洗厂进行酸洗钝化处理，放酸溶液洗槽十几分钟部分法兰表面开始出现气泡，取出法兰清洗后发现腐蚀现象。为了查明该批次法兰被腐蚀的原因，预防产品质量问题再次发生，减少经济损失，我们对该法兰取样进行化学分析和金相检验。在腐蚀法兰上切取化学分析试样，采用DV-6型火花直读光谱仪测定其化学成分。

理化检验结果表明，该对焊法兰的化学成分中Cr元素含量略低于标准值，Cr元素是决定不锈钢蚀性能重要的一种元素，它可以跟氧气反应产生Cr的氧化物，形成钝化层，起到防止腐蚀的作用。且该材料中非金属硫化物含量较高，硫化物在局部区域的聚集，会导致其周围区域Cr元素浓度的降低，形成贫Cr区，从而影响不锈钢的受腐蚀性能。观察对焊法兰的晶粒，可以发现其晶粒大小极不均匀，组织中大小不均的混合晶粒容易形成电极电位的差异，产生微电池，从而导致材料表面发生电化学腐蚀。不锈钢法兰的粗细混合晶粒主要与热加工形变工艺有关，是由于其锻造时晶粒急剧形变导致的。

下面，为您介绍一下关于法兰的相关知识：

一、法兰是怎样和管道连在一起的，应该焊在管道啥部位？

法兰分类许多。一般用有平法兰、对焊法兰（长颈法兰）、活套法兰等。平焊法兰用于中低压，选用插焊，两头焊接，焊接深层距法兰密封面2-5mm，对焊法兰直接对焊就能够，活套法兰螺栓衔接无需焊接。

二、啥是活套法兰，活套法兰用在啥地方和啥管件中？

活套法兰便是能够活动的法兰片，一般是配套在给排水配件上（弹性节上常见），厂家出厂时弹性节两头就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓衔接。

对焊法兰主要用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性。公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。对焊法兰在管件中具有普遍的使用和推广，需要按照相应的方式和方法进行使用。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。