法兰装置要求与碳钢法兰的使用

法兰装置时怎样才不漏油，装置的要求和注意事项如下：

(1)法兰应具有足够的强度，紧固时不应变形。法兰盖应光滑干净，安装时应小心去掉油和锈。

(2)垫片应具有良好的耐油性、不易老化性，并具有相当的弹性和机械强度。设备应根据连接的形状选择不同的垫片截面和尺寸，并将其正确放置。

(3)不锈钢法兰的紧固力应均分，橡胶垫的收缩应控制在左1/3。不锈钢法兰在实践中被以正常的方式和原则停止，以应用中的质量和价值类型，并按照正常操作规范使用和安装它们，不会出现质量和性能上的问题。不锈钢法兰并不是一般意义上的简单机械零件，而是一种技术内涵丰富的机械产品载体。

大型不锈钢法兰应具有足够的强度，在紧固过程中不应变形。法兰密封面应光滑、清洁。在安装过程中，应小心清理油和锈。大型不锈钢法兰接头使用便捷，可以承担愈大的压力。法兰连接普遍使用于工业管道中。管道产品系列直徑小，压力低。如果在锅炉房或消费场所，到处都有管道和法兰衔接的设备。装置应根据衔接的形状选择不同的截面和尺寸的密封垫，并将其正确放置。不锈钢法兰的紧固力应均匀分布，橡胶垫的收缩应控制在左侧1/3处。

不锈钢法兰的使用注意事项

一、不锈钢法兰，为改进耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

二、不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好不易腐蚀性和防化学反应性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。

三、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

四、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150'C干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落)，防止焊条皮，粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

五、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低蚀性和力学性能。

六、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

碳钢法兰所使用的比较特别，所以它要求的材质需要光滑、抗拉、抗压、抗扭等特性，它可以在高压力的环境下使用而不会扭曲变形。因为碳钢本身的毛刺很少，所以它的摩擦力也很小，能够愈应用在设备当中。

此外，碳钢法兰要严格按照我国或者相关的行业标准来生产制造，万万不可使用不合格的材料来制作，愈不可以在尺寸上面偷工减料，这些投机取巧的途径会导致劣质不合格的产品，会给整个法兰系统造成故障，甚至造成财产经济损失以及人员伤亡这类稳定事故的发生。

听说过碳钢法兰的人都知道它的材铸造很是复杂。就从它的材质上来说，碳钢也有区别于其实的一些钢材，它的性能比其实钢材的性能愈强。所以一个好的法兰大多采用的是碳钢来制造的，也就是所谓的碳钢法兰，碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷等物质，所以在材质方面有它的特别性。

碳钢法兰的材质无意是碳钢，而我们都知道，碳钢的防锈性能是比较差的，比较容易受到外界因素的腐蚀从而影响碳钢法兰的使用性能。所以碳钢法兰在生产制作的时候需要经过一些防锈处理方可投入使用。常用的防锈处理主要分为镀金属层或者刷防锈漆。