国标法兰自由锻的工序与大型法兰的运输注意事项

国标法兰自由锻的基本工序：

国标法兰自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。国标法兰自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

国标法兰弯曲：使坯料弯曲成规定角度或形状的锻造工序。

国标法兰扭转：使坯料的一部分相对另一部分旋转规定角度的锻造工序。

国标法兰切割：分割坯料或切除料头的锻造工序。

国标法兰镦粗：镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

国标法兰拔长：拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。国标法兰冲孔：用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

大型法兰先把中板割成适当的条子，条子的长短根据大型法兰的规格而定。然后用卷环机卷制成圆圈，用焊条把接口处焊接，焊口处要进行X光谱检验。大型法兰再用压力机将其压平，再用车床进行加工水线、倒角等工艺，然后是用分度盘配合钻孔机进行螺栓孔的打孔的加工。大型法兰在打螺栓孔的时候是不可以把螺栓孔打在有大型法兰焊口的地方的。卷制法兰的造价要比锻造的低一些。但有些大的大型法兰是锻造不出来的。此类产品多是用理论重量来计重的，在计算时，是不把水线、止口、螺栓孔、倒角的重量减掉的。原因是一个加工工艺复杂和薄产品和厚的所花费的工序是一样的。理论重量就是按下面的公式来计算的。

大型法兰的运输注意事项：

大型法兰3米(含)以上的产品要在订合同时要注意运输的事项。路或一般的高架桥的限制高度为4.5米。法兰本身就是3米的直径，然后加上货车本身的大约1.5米的高度，会过不去的。大型法兰如果横向运输，3M的大型法兰也会超出行车道的宽度的，所以说无论是在竖着或者横着运输全是个问题的。

大型法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质洁净的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、不好的介质及压力较不错的场合。普通橡胶垫片适用于温度低于210℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于850℃，对油类温度低于450℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，常用的是不怕酸石棉板。垫片是一种能产生塑性变形、并具有规定强度的材料制成的圆环。大型法兰在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。

大型法兰的高压垫片与密封面的接触宽度窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较不错。在管道工程，不锈钢法兰凸缘主要用于连接的管道。需要连接的管道，各种安装的凸缘，低压管道可以使用连接到所述凸缘的导线，使用超过4公斤压力焊接法兰，密封点之间的两个凸缘，然后用螺栓紧固。不同的压力凸缘，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和阀和管道连接，这些部分的设备，还做相应的凸缘的形状。

大型法兰的锻造根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提升资料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的优点是与锻件尺寸相比，锻造力小情况下也可实现形成。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。

大型法兰密封时阀瓣刚性好，不易变形本蝶阀DN300以上的阀瓣为双平板桁架流通式结构，流阻小，刚性好，在反方向工作压力下，不易产生变形，使密封圈不会随着阀瓣变形而脱离阀座密封点，从而确定了密封圈的密封效果。在炉卷轧机上，大型法兰整个长度上的热机械历史明显变化，是在微大型法兰出产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个大型法兰长度上特别显微组织和机能的剧烈变化。修磨时改成要保持前导向部的原有几何外形，好是使用丝锥铲削磨床进行修磨。解决丝锥基面较长的好方法是根据被加工螺纹的要求定制基面较短的丝锥。

大型法兰的密封圈在反方向工作压力的作用下，产生自密封力，使密封比压增加，密封圈压紧阀座，反方向工作压力愈大，则自密封力也愈大，从而使密封圈与阀座结合紧密，达到双向密封的效果。