不锈钢法兰的材质与施焊操作

不锈钢法兰主要是法兰体材质由金属打造的末端法兰连接件或法兰盘，主要的生产工艺有铸造、中板卷制、锻造、中板割制等各种不同方法工艺制作的不锈钢法兰工艺法兰的质量也不相同。

不锈钢法兰在国内大多按标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘，通常如果是劣质的不锈钢法兰大多会技术陈旧或者钢材本身有裂缝出现气孔等焊接上去后也会漏水的情况，在行业上对于不锈钢法兰不按标准尺寸生产的法兰片也有称为二标法兰的。

不锈钢法兰为什么会泄漏？

一、介质腐蚀。由于垫片长期被腐蚀介质腐蚀，垫片发生化学变化，垫片开始变软，压缩力丧失，垫片在法兰连接中失效，造成法兰泄漏。

二、法兰安装错误，如错口、偏移、错孔、开口等，偏移是愈常见的法兰泄漏原因，所谓偏移是指管道与法兰不垂直、不同心、法兰表面不平行，当内部介质压力超过垫片的负荷压力时，会出现法兰泄漏。

三、法兰的使用温度是指介质温度和外部使用温度。由于流体介质的热膨胀和冷收缩，螺栓膨胀或收缩，使得垫圈会有间隙，介质会通过压力泄漏。如果法兰连接的管道中介质相对低/高，外部使用温度相对高/低，会使法兰在使用过程中，受到双重作用的影响，出现泄漏。

法兰的冷锻是在低温锻造时，法兰的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力小、塑性好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度不错，能代替一些切削加工。冷锻能使金属，提升法兰的强度。

不锈钢法兰施焊操作及焊前准备介绍

一、焊接装配：装配间隙为0，由于加工制造误差有时间隙太大，焊接时熔易烧穿。解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方(一般3～5mm)堆焊一层，经机加工到0～0.05mm间隙或手工修磨。如果套不上去，应车小或磨小法兰管直管外径，直到为止。

二、焊机选用：WS315型，采用直流正接。

三、将要焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的，应将原焊疤清理掉，法兰管直管处磨出金属光泽，波纹管直管处因太薄，不能磨削、打磨清理，应用手砂布砂亮就行。

不锈钢法兰的装配和施焊操作

由于加工制作误差有时缝隙太大，焊接时熔易烧穿，处置的方式可能在不锈钢法兰管直管上要重叠当地(个别3～5mm)堆焊一层，经机加工到0～0.05mm缝隙或手艺修磨。如果套不上去，应车小或磨小法兰管直管外径。

一、焊接时运条相应要在厚管长进行，选用短焊缝焊接或点焊进行焊接。

二、焊接时要时刻观测涟漪管融化情形，个别融化1～3个熔池，不宜持续焊接，特别在缝隙大时轻易烧穿。

三、焊接参数：焊接电流25～30A，维护气流量4～7L/min。

四、起弧相应要在法兰管长进行，电弧要指厚管上，应用电弧外焰加热涟漪管，并用焊丝挡住涟漪管边缘，用融化的不锈钢焊丝来融化涟漪管。