不锈钢法兰的性能与使用注意事项

不锈钢法兰一般具有不错的密封性、抗拉性、抗弯曲性、抗压性等等，依据多种性能，不锈钢法兰也可分为承插焊法兰、松套法兰、对焊钢法兰、整体法兰、平焊钢法兰等，每种不锈钢法兰都自己的产品参数，这里详细和大家分享下。

一、对焊钢不锈钢法兰：用于法兰与管子的对口焊接,其结构正确,强度与钢度大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性。公称压力为0.25-2.5Mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面。

二、整体不锈钢法兰：常常是将法兰与设备、管子、阀门等做成一体,这种型式在设备和阀门上常用。

三、承插焊不锈钢法兰：常用于PN≤10.0Mpa,DN≤40的管道中。

四、平焊不锈钢法兰：适用于公称压力不超过2.Mpa的碳素钢管道连接。不锈钢法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种。光滑式不锈钢法兰的应用量大,多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜。

五、松套不锈钢法兰：松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰。常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较不错的情况。当介质腐蚀性较不错时,法兰接触介质的部分(翻边短节)为蚀的高等级材料如不锈钢等材料,而外部则利用低等材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封。

不锈钢法兰的使用注意事项

一、不锈钢法兰，为改进不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200°C以上的预热和焊后800°C左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

二、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150'C干燥1小时，低a氢型应经200-250°C干燥1小时(不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落),防止焊条皮，粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

三、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低不易腐蚀性和力学性能。

四、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好蚀性和防化学反应性，普遍应用于化工、化肥、石油制造。

五、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷,以窄焊道为宜。

六、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，需要进行300°C以上的预热和焊后700°C左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

对焊法兰无损检测是压力容器检验中应用方法，它可应用于容器制造的各个环节，在原材料的检验中，厚度超过某一数值的压力容器用钢板、高压无缝钢管、IV级以上钢号的锻件需进行特别检测，等级钢材热加工后的坡口表面需进行表面检测，容器上的焊缝要进行射线检测或特别检测。另外在焊工操作技能考核、焊接工艺评定、产品试板、在用压力容器检验等方面也要求无损检测。

由于无损检测(NDE或NDT)是属于非破坏性检验方法，因此在产品的检验工作中占有很重要的地位。它是利用声、光、电、热、磁和射线与物质的相互作用，在不损伤被检物使用性能的情况下，探测材料、零部件或设备表面或内部缺陷，并判断其位置、大小、形状和种类的方法。

对焊法兰连弧焊法即采用小的焊接电流和小的直径的焊条,在焊接过程中,电弧保持持续稳定的燃烧,要小的坡口间隙内向前均匀地摆动,使焊件背面形成均匀焊缝的方法,该方法操作简单,手法变动小,容易掌握,且焊缝背面形成致密、整齐,内部质量好,力学性能优良,其缺点是受坡口间隙的限制。酸性焊条接时其接头困难的问题愈为突出。连弧焊法主要用于碱性焊条位置的焊接及酸性焊条的立焊和仰焊中。

对焊法兰应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。具有良好工艺特点和性能的法兰产品，能够在使用中展现良好的使用价值和作用，克服了守旧高压对焊法兰的缺点。高压对焊法兰就是两个大口径管道的连接装置，通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。高压对焊法兰就是碳素钢制成的法兰。钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。