平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边,材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。但是,应注意不能使坯料受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损。
平焊法兰根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提升材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。
与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式,加工时材料从模具面附近向自由表面扩展,因此,平焊法兰很难确定精度,所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制,平焊法兰就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度不错的产品。
平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接,对焊平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种。光滑式对焊平焊法兰的应用量,其他两种方式的对焊平焊法兰在使用中也是比较普遍的。平焊法兰是一种盘状的零件,在管道工程的链接中起到很重要的作用,平焊法兰通常都是成对使用的,在管道的工程中对焊平焊法兰主要就是用于管道的链接,在需要链接的管道的两端或者是一端安装上平焊法兰盘,如果是低压管道可以选择适用丝接平焊法兰,如果压力超过了四公斤就要选择使用焊接平焊法兰,在两篇平焊法兰盘之间加上密封垫,然后再用螺栓进行紧固,不同压力的平焊法兰就有不用的厚度,所以要根据平焊法兰的厚度选择适当的螺栓,阀门和水泵在与管道相连接的时候,这些设备的局部也会有相对应的平焊法兰盘形状的平焊法兰,这种形式也可以称之为平焊法兰连接,也就是说凡是在两个平面的周边使用螺栓进行连接的并且连接的是两个封闭的链接零件,一般都会称之为“平焊法兰连接”。如果是通风管道的链接,这一种类的零件能够称之为“平焊法兰类零件”,但是这一种连接只是一个设备的局部,是小型的阀门就能称之为“平焊法兰类零件”,如果是平焊法兰或者是水泵就不能这么称谓。在管道工程中,管道之间使用平焊法兰连接的情况的普遍,在对一起比较重要的地方或者是相对而言加重要加昂贵的管道进行连接的时候,通常会选择堆焊平焊法兰进行连接,因为堆焊平焊法兰本身的工艺比较复杂,而且成本价格也是比较不错的,性能也比一般的平焊法兰要好,用在部位比较适当。
平焊法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度,平焊法兰就是好的选择。平焊法兰连接一般用在管道上,那样的话,松掉螺栓可以旋转两边的管道,再拧紧可以较方便的拆装管道。材质是碳钢的平焊法兰叫碳钢平焊法兰。平焊法兰连接法也是与铸铁管及钢管之间简单的连接方法。而平焊法兰盲板则可用于检查口的开口上。另外,平焊法兰连接适用于管径从φ50-315mm的管件连接。其性能特点:非刚性连接、可拆装、抗拉力。平焊法兰连接法通常作为低压输送管线上可拆卸的连接件。平焊法兰不易变形,密封好,应用普遍,有相应的刚性与弹性要求和正确的对焊减薄过渡,焊口离接合面距离大,接合面免受焊接温度变形。对焊平焊法兰的连接形式是单面焊接和双面螺母连接,采用锻打、铸造、中板车制造而成。平焊法兰主要是采取比较复杂的嗽叭形体结构,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。
平焊法兰不能长期存放,应作按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。平焊法兰的球阀,截止阀,闸阀使用时,只作全开或全闭,不答应做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。平焊法兰取材方便,制造简单,成本还行,使用普遍;但刚性较差,因此不可以用于有供需、易燃、易爆和较不错真空度要求的化工工艺配管系统和高度、度危害的场合。密封面型式有平面和突面。平焊法兰结构简单、体积小、重量轻;紧密,目前球阀的密封面材料普遍使用塑料、密封性好,在真空系统中也已普遍使用;维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸换都比较方便;在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离。
平焊法兰的冷锻是在低温锻造时,平焊法兰的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工,是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力小、塑性好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好,尺寸精度不错,能代替一些切削加工。冷锻能使金属,提升平焊法兰的强度。
平焊法兰在制作中需要注意哪些:
一、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环状,并使平焊法兰的钢材的表面形成环的柱面。
二、需要按照的质量要求生产和检验,确定生产和使用的平焊法兰的钢板没有质量问题,钢板需要经过声波探伤,无分层缺陷,这样做的目的是确定良好的质量和性能问题。
三、平焊法兰与管道的连接是先将管子插入平焊法兰内孔至适当位置,然后再搭焊。
四、平焊法兰的焊接需要用的焊接标准和技术生产加工,圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝。