平焊法兰的缺点和制造要求

平焊法兰有以下缺点：

1、刚性差，损坏时不应使用。

2、形状的特点是在运输过程中很容易撞上。

平焊法兰具有以下优点：

1、普遍应用于冶金、机械、化工、石油、机床、水利、建筑、工程、船舶、煤炭、农业机械、食品、锅炉、压力容器等行业。

2、连接管道时，平焊法兰还可以坚持管道的密封功能。

3、美观漂亮。平焊法兰外观光滑。主要用于连接碳钢管。

4、法兰焊接装置易于对中，装置简单方便。

5、便于拆卸和检查管路状况。

平焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，需要符合下列要求：

1、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面；

2、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

3、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作1射线或特别波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，声波探伤符合JB4730的I级要求；

4、平焊法兰应经声波探伤，无分层缺陷；

平焊法兰在连接时需要注意的问题你知道吗？

1、平焊法兰管反复加热时会析出碳化物，降低了产品的不易腐蚀性和机械性能。

2、平焊法兰为了提升蚀性和焊接性，适当加入稳定元素Ti、Nb、Mo等，其焊接性优于铬平焊法兰。当使用同一类型的平铬焊接法兰电(G302、G307)时，应在焊接后预热200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能进行热处理，则应选择平法兰管焊接电(A107、A207)。

3、铬平焊法兰管的硬化法兰大，易开裂。如果采用相同类型的铬不锈钢电(G202、G207)进行焊接，则焊接后需要预热300以上，并在700左右进行缓冷处理。如果焊件在焊接后不能进行热处理，则应选择平法兰管焊接电(A107、A207)。

4、为防止法兰盖加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不应过大，小于碳钢焊条的20%，电弧不应过长，层间冷却应快，焊缝路径应窄。

5、使用电时，应保持干燥。Ti-Ca型应在150℃下保持干燥1小时。低氢型应在200-250℃下保持干燥1小时，以防止电涂层上出现粘油和其他污垢，从而避免增加焊缝含碳量，影响焊缝质量。

平焊法兰管件的所有金属都会和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。产品的安装需要按照说明书进行安装，这样才能确定日后产品的正常运行。如今产品的型号有许多，并且随着科技的，愈新换代的产品越发达到人们的需求，性能也在不停地提升。

若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用平焊法兰管件焊条。

每个建筑工地上几乎都会安装平焊法兰，当安装平焊法兰时，一些会有发生许多问题，都是要注意的，当然大多数的地方总是会用到这样的一种设备，比如这样的零部件，而在实际安装的过程当中，可能会出现不的情况，那么在实际使用的时候就会出现脱落的现象，所以说在这种情况之下，你就会看到有很多的工人，会给人们的工作带来一系列的麻烦，基本上都在使用各种不同的零部件，他们在管道接口的地方站岗，主要就是为了他们能够有着良好的安装，那么没有安装性，这就会导致出现一系列的衔接的问题。

平焊法兰是容器设备上对管道进行连接的部件，平焊法兰在制作过程中会出现损坏现象，那么应该如何对平焊法兰进行保护呢？

在平焊法兰到货之后，没有使用的法兰要进行分类并存放在库房中，可以将法兰放置在木板或者是胶垫上面，避免法兰受潮。如果是不锈钢法兰，不锈钢法兰是不能与任意碳钢物体有接触的，这会影响到法兰的使用。

在平焊法兰进行使用之前，要检查法兰是否有刮伤或者是其他损坏现象，焊把从法兰孔穿过时，应避免焊把头跟法兰接触，且焊把线无脱皮漏电情况，防止漏电处跟法兰打火引弧。平焊法兰的生产与防护要做好严格要求，避免法兰出现任意损伤问题，这样法兰在使用中才能正常发挥效果。