平焊法兰的连接法和生产加工过程

平焊法兰连接可能需要承受高的拉伸、压缩、扭转和剪切强度，而大法兰是很好的选择。平焊法兰连接一般用于管道。在这种情况下，松开螺栓可以使两侧的管路转动，然后拧紧螺栓可以方便拆卸和组装管路。

平焊法兰连接法是铸铁管与钢管连接简单的方法。法兰盲板可用于检查口的开口。此外，法兰连接适用于安装直径在50至315mm之间的连接。其性能特点：非刚性连接、拆卸、不怕张紧。在低压管道中，法兰连接常用作可拆卸的连接件。

平焊法兰的优点如下：

1、外型美观，法兰面平整焊接，主要用于碳钢管连接。

2、平焊法兰在焊接和装配时容易对中，安装简单方便。

3、易于拆卸和检查管路。

4、连接管道时，平焊法兰也能保持管道的密封性能。

5、普遍应用于冶金、机械、化工、石油、机床、水利、建筑、工程、船舶、煤炭、农业机械、食品、锅炉、压力容器等行业。

平焊法兰施工注意事项：

1、平焊法兰的焊接需要采用相应的焊接标准和工艺进行生产和加工，环件的对接焊缝应采用全熔透焊缝。

2、平焊法兰与管道的连接是将管道插入法兰内孔中适当的位置，然后进行搭接焊接。

3、根据相应的质量要求生产和检验平焊法兰钢板，确定生产和使用中不存在质量问题。钢板需进行声波探伤，不可以有分层缺陷。这样做的目的是为了确定良好的质量和性能问题。

4、应沿钢的轧制方向切割成条状，并通过弯曲和对焊焊接成环形，使平焊法兰的钢表面形成环形的圆柱形表面。

平焊法兰的生产加工过程

1、平焊法兰保护气压力，为了防止平焊法兰出现微漏，炉内保护气应保持相应的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

2、平焊法兰炉体密封性，平焊法兰光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

3、平焊法兰加工铸造炉内水汽，一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料需要烘干；二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，特别法兰管件上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

4、退火气氛，平焊法兰一般都是采用氢作为退火气氛，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。

5、平焊法兰退火温度是否达到规定温度，平焊法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。

平焊法兰与铸件相比，金属经过锻造加工后能改进其组织结构和力学性能。平焊法兰有以下缺点：

1、刚性差，不应在危险情况下使用。

2、形状的特点是在运输过程中很容易撞上。

平焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，需要符合下列要求：

1、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不可以采用钢板直接机加工成带颈平焊法兰；

2、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

3、平焊法兰应经特别波探伤，无分层缺陷；

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作1射线或声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，特别波探伤符合JB4730的I级要求。

平焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。平焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，确定能够在生产和使用中充足发挥作用和价值。