平焊法兰连接和密封流程

平焊法兰是指与容器或管道采用角焊缝连接的一种法兰。平焊法兰普遍应用于中低压容器和管道的连接。平焊法兰的生产工艺分为料锻造、毛料锻造（次之）适用于平焊及对焊法兰，钢板适用于平焊法兰，还有离心铸造及浇铸法兰。

平焊法兰在法兰盘用于外接的一侧设置了多个定位孔，每个定位孔内还各设置了一个插接柱，当当两片法兰对接固定的时候法兰盘上的定位孔和插接柱彼此咬合固定，这样法兰即使沿中间轴往复运动也不会发生相对位移，提升了法兰间的密封性。

平焊法兰的名称中“平焊”代表法兰的焊接形式，他区别于对焊法兰，因为焊接形式不同法兰的形状和尺寸都有所不同，使用的场合和承受压力也不同。

平焊法兰与带颈对焊法兰的不同

1、连接方式不同：平焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的大区别在于接管与法兰连接方式的不同，带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接，而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。

2、公称压力不同：平焊法兰公称压力为：0.6---4.0MPa的，而带颈对焊法兰公称压力为：1--25MPa等级的，显然，带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。

3、材质不同：平焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成，而带颈对焊法兰材质多为锻钢件机加工而成。

松套法兰的连接实际上也是通过焊接实现的，只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰(即松套)本身不接触介质。附属元件与管子的焊接方式既有平焊也有对焊。这种法兰连接的优点是法兰可以旋转，易于对准螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装。松套法兰也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗或检查的地方，或用在对准法兰螺栓孔时仅®转动法兰而不必旋转管子之处。使用这种法兰接头时，法兰附属元件材料与管子材料一致；而法兰材料可与管子材料不同，因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道及有色金属管道系统，以达到尽管节省昂贵材料(如不锈钢及有色金属)的目的。松套法兰按附属元件的不同又可细分为对焊环带颈松套法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰及翻边环板式松套法兰四种。

平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的连接是先将管子插人法兰内孔至适当位置，然后再焊接，其优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得了普遍的应用。按内压计算，平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的=分之二，疲劳寿命约为对焊法兰的三分之—。所以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振动均不严重的管道系统中。

平焊法兰又可细分为带颈平焊及板式平焊两种。承插焊法兰的基本形状与带颈平焊法兰相同，在法兰的内孔上开有一段承孔，管子插人承孔内焊住，在法兰背面焊一圈焊缝。由于法兰与管子间存在空隙，有时易产生腐蚀，若里面再焊上-道缝就可避免这种腐蚀。内外两面焊接的承插焊法兰，其疲劳强度比平焊法兰大50%，而静强度相同。使用这种法兰时，其内径需与管子内径一致。承插焊法兰仅适用于公称通径DN80以下口径的管道上。

平焊法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带碳钢法兰盘，也是属于法兰连接。

平焊法兰的密封流程

1、螺栓与大的螺母匹配，这意味着需要大直径的螺栓来为拧紧螺母创造条件。然而，螺栓直径越大，法兰就越灵活。一个的办法是增加法兰的壁厚。

2、整个装置将需要大的尺寸和重量，这成为海洋环境中的一个特别问题，因为在这种情况下，重量一直是人们关注的主要问题。此外，从本质上讲，平焊法兰是一种无效的密封，它需要一半的螺栓载荷来挤压垫圈，而只剩下一半的载荷来维持压力。

3、任意产品都不能没有缺陷，而是尽量把产品的不足控制到低限度，使本公司在生产平焊法兰时尽量提升产品的性能，使其发挥大的作用。

4、然而，平焊法兰的主要设计缺点是不能确定无泄漏。这是其设计的缺点：连接是动态的，如热膨胀和周期性荷载的波动会引起法兰表面之间的运动，影响法兰的功能，从而损坏法兰的完整性，后期导致泄漏。

5、螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片形成密封，但同时也导致密封件的破坏。为了保持密封，需要保持大的螺栓力，因此，螺栓需要做愈多的工作。

在工业管道中，平焊法兰连接的使用普遍。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见平焊法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。

1、便于某段管路的替换；

2、便于拆开检查管路情况；

3、便于某段管路的封闭；

4、连接管路并保持管路密封性能。