带颈对焊法兰的生产和密封原理

带颈对焊法兰生产和制作时采用相应的技术参数和要求进行生产和使用，确定能够按照相应的方式和原理进行使用和推广，采用相应的工艺方式和原理进行生产和焊接，严格确定使用中的良好质量。

1、带颈对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7°。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，确定能够在生产和使用中充足发挥作用和价值。

2、带颈对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。

当采用钢板或型钢制造时，需要符合下列要求：

1、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不可以采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；

2、带颈对焊法兰应经声波探伤，无分层缺陷；

3、带颈对焊法兰圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，特别波探伤符合JB4730的I级要求；

4、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

带颈对焊法兰不易变形，密封好，应用普遍，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，优点是价格比较便宜，公称压力不超过2.5MPa；带颈对焊法兰和管道连接时采用的焊接方式为对焊，焊缝和管道与管道焊接类似，一般管径小的采用氩弧焊接打底，手工焊接盖面，管径大的才采用双面焊。

焊接带颈对焊法兰与管道的外焊缝，还要焊接管道插入发兰，管子与发兰发兰面的焊接，根据图纸装配要求进行焊接，注意，在焊接是不能破坏发兰面，要不密封性不好，焊接方法用手工电弧焊，CO2，TIG都可以，按焊接工艺要求用的焊种就可以。

带颈对焊法兰的密封原理：

螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得愈大。而愈大的螺栓就要匹配愈大的螺母，这就意味着需要直径愈大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，一个的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特别问题，因为在这种情况下重量始终是人们需要引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，带颈对焊法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。

带颈对焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，愈重要的是接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确定密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。

关于带颈对焊法兰的这个问题一直是人们比较关注的话题，它关系到公司和企业的生产成本或者经济效益等问题，所以关于带颈对焊法兰的密封原理在不断的改进和优良。然而，带颈对焊法兰的主要设计缺点是它不能确定无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰的完整性受损，导致泄漏。任意产品都不可能没有缺陷，只是尽量控制产品的不足到较少，所以公司在生产带颈对焊法兰时尽量优良产品的性能，使之发挥大的作用。