对焊法兰的挑选和加工注意事项

对焊法兰的挑选有需要契合规划的基本要求。当规划中没有要求时，应根据体系的大作业所接受的压力，作业时分的温度，作业介质，对焊法兰资料等级等要素挑选正真适当的方式和规范对焊法兰。

对焊法兰在装置前有需要进行目视查看，外表应该润滑，而且没有沙，眼，裂缝，斑驳，毛刺和其他会下降对焊法兰强度的缺点，而且密封面上不该有浸透划痕和其他影响密封的缺点。

当对焊法兰与管道拼装在一起时，请运用对焊法兰曲折直尺查看对焊法兰的笔直度。

当未指定对焊法兰衔接的平行误差尺度规划时，该值应不大于对焊法兰外径的1.5%，而且不大于2mm。当两个对焊法兰不平行且超过规则的要求时，有需要对其做调整，而且不可以运用多个垫片进行校对。对焊法兰焊接和与管道衔接时，应按照规范焊接两边，而且焊接脚的高度应契合规范要求。

对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊联接的法兰。对焊法兰不易变形，密封不错，使用普遍，适用于压力或温度大幅度动摇的管线或高温、高压及低温的管道。接下来扼要介绍对焊法兰正确的装置次序。

1、在联接对焊法兰前要对所联接的不锈钢管件的内外侧进行收拾。

2、管材的端口需求90度翻边工艺处理，处理后管材的端口平面需求来做打磨，打磨后应该笔直平坦，而且没有毛刺、凹凸和变形的疑问呈现，而且管口需求用用的东西弄圆。

3、还有一种简略的办法便是运用用制品进行翻边短管然后将其焊接在管材上运用。

4、将带槽环的法兰盘分别装置在需求联接的管材上。

对焊法兰想在铸造法兰所含量要低，这是不容易的法兰镇生，用这个来写的宽，流线型越，机械性也与铸造法兰远。现在的锻炼工不是本在铸造高外，这也会有晶粒不均匀、纹硬化等现象。

对焊法兰加工时的注意事项：

1、对焊法兰的加工尺寸、垫片的材质和规格应符合标准规定或设计要求，垫料弹性良好。

2、对焊法兰装配前，应先清理表面和密封面的杂质(铁屑、油污等)，直到露出金属光泽为止。法兰密封面上的密封线也改成要剔清楚。

3、对焊法兰对接连接时，密封面应保持平行。法兰密封面的平行度允许偏差，即直径方向两个对称点的大偏差。

4、对焊法兰不能安装在墙壁、楼板和套管内，也不可以理入地下。埋地管道或、不通行地沟管道的法兰应设置检查井。

5、对焊法兰连接时应保持平行。其平行偏差一般不应超过法兰外径的1.5mm且不大于2mm。

6、螺栓、螺母配合良好。两者的螺纹都要完整、无缺陷。所用螺栓规格统一，安装方向一致且应对称、交叉地进行均匀拧紧。拧紧后，螺栓应能露出螺母外5mm以内。并不大于2倍螺距。

7、为拆卸方便，法兰平面、紧固螺栓与建筑物和支架的距离不应小于200mm。

8、使用对焊法兰和筒体进行组装的时候，应当使用法兰弯尺对法兰的垂直度进行检查。

9、增加与法兰片连接处器壁(或管壁)的壁厚，不但会减小法兰加给器壁的弯曲应力，而且增厚的器壁会反过来增大法兰盘的刚度、减小法兰盘中的弯曲应力。

10、密封垫片是整个法兰连接(包括法兰、垫片、螺柱、螺母)的基础。垫片的材质、结构和尺寸是影响螺栓力和法兰力矩大小的主要因素之一。

11、对法兰强度起主要作用的三个应力都是弯曲应力，而弯曲应力的大小又与受弯构件的厚度平方成反比，所以决定法兰强度大小的关键尺寸是法兰盘的厚度。对于法兰，增加颈的厚度对提升法兰强度会有比增加法兰盘厚度良好的效果。

12、在螺栓力相应的条件下，法兰螺孔中心圆与密封垫片中径之间的距离越小，法兰所承受的外力偶矩越小。在确定螺栓直径与数目时，应以螺孔中心圆直径尽可能小为原则。

13、使用对焊法兰对筒体进行组装之前，改成要使用直尺对筒体的端面进行检查，确定端面的倾斜尺寸不大于15毫米。

14、法兰和法兰进行连接的时候应当尽量的确定密封面的平行。

对焊法兰通常是由锻轧或锻件工艺制成。使用型钢或钢板制造时，应符合下列要求：

1、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不可以采用钢板直接机加工成对焊法兰；

2、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

3、对焊法兰应经声波探伤，无分层缺陷；

4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作1射线或声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，特别波探伤符合JB4730的I级要求。