对焊法兰生产加工过程与检查的方法

对焊法兰的生产加工过程：

1、保护气压力。为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应保持的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

2、退火气氛。对焊法兰一般都是采用氢作为退火气氛，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。

3、退火温度是否达到规定温度。对焊法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。

4、对焊法兰加工铸造炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料要烘干；二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，特别法兰管件上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

5、炉体密封性。对焊法兰光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。

检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

法兰的类型

(1)按法兰与筒体连接的情况，分为活套法兰、螺纹连接法兰、承插焊法兰、平焊法兰和对焊法兰。

(2)压力容器法兰标准中将法兰分为甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰三种。

(3)压力容器法兰按总体结构分为一般法兰和反向法兰。

(4)按垫片布置的情况，分为窄面法兰和宽面法兰两大类。

a)窄面法兰是指垫片接触面位于法兰螺栓孔包围的圆周范围内的法兰，是应用非常广的法兰。

b)宽面法兰是指垫片接触面分布于法兰螺栓中心圆内外两侧的法兰。一般仅用于压力很低的场合。

(5)按法兰各部分的整体性，分为松式法兰、整体法兰和任意式法兰三种形式。其特点是：

a)任意式法兰：指整体程度介于上述两者之间的法兰。圆筒与法兰环虽然未能形成一整体结构，但能作为一结构元件，共同承受法兰力矩的作用。平焊法兰即属于此类法兰。

b)松式法兰：指法兰未能地与容器或接管连接成一个整体的法兰。计算中认为圆筒不与法兰环共同承受法兰力矩的作用，法兰力矩由法兰环自身承受。

c)整体法兰：指法兰环、颈部以及筒体三者能地连接成一个整体的法兰。三部分共同承受法兰力矩的作用。

大型法兰的密封圈在反方向工作压力的作用下，产生自密封力，使密封比压增加，密封圈压紧阀座，反方向工作压力愈大，则自密封力也愈大，从而使密封圈与阀座结合紧密，达到双向密封的效果。

大型法兰的锻造根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。

为了提高资料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。

大型法兰密封时阀瓣刚性好，不易变形本蝶阀DN300以上的阀瓣为双平板桁架流通式结构，流阻小，刚性好，在反方向工作压力下，不易产生变形，使密封圈不会随着阀瓣变形而脱离阀座佳密封点，从而了密封圈的密封效果。

在炉卷轧机上，大型法兰整个长度上的热机械历史明显变化，尤其是在微大型法兰出产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个大型法兰长度上特别显微组织和机能的剧烈变化。修磨时相应要保持前导向部的原有几何外形，较好是使用丝锥铲削磨床进行修磨。解决丝锥基面较长的好方法是根据被加工螺纹的特定要求定制基面较短的丝锥。