对焊法兰实际生产与不锈钢法兰的制作过程

对焊法兰在实际的生产和研制中采用不同的方式和工艺进行制作和生产，按照工艺的方式和原理进行，对不同的方面都能产生重要的价值和作用，在实际的生产中添加的元素，从而增加碳钢法兰的特性和价值，表现良好的使用特点和价值。

对焊法兰在实际的生产过程中，采用了的技术参数以及要求进行生产与应用，以能按照方式及原理进行正确的使用与推广，同事采用工艺方式及原理进行生产与焊接，以对焊法兰在使用中的质量。

对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，符合下列要求：

1、对焊法兰应经特别波探伤，无分层缺陷；

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；

不锈钢法兰工艺解说：

滚轮法：在管内放置芯止回阀外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。

锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

不锈钢法兰的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。

不锈钢法兰管件是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。推好后，法兰要就此热状态下进行。整好形后，法兰管件的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把法兰管件内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。

不锈钢法兰管件在制作过程中比其他管件多探伤和热处理两道工序。其他程序相同。因为有的法兰处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过模进行。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。

平焊法兰连接一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧可以较方便的拆装管道。材质是碳钢的法兰叫碳钢法兰；平焊法兰连接法也是与铸铁管及钢管之间简单的连接方法。

平焊法兰的连接装置：平焊法兰就是两个大口径管道的连美标法兰接装置，通常是两个法兰片加若干紧固螺栓。低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧可以较方便的拆装管道。

而法兰盲板则可用于检查口的开口上。法兰连接适用于管径从φ50-315mm的管件连接。配套法兰其性能特点：非刚性连接、可拆装、抗拉力。法兰连接法通常作为低压输送管线上可拆卸的连接件。

近年来，平焊法兰有螺纹连接(丝接)法兰和焊接法兰。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。