法兰加工时常见问题与法兰的密封面形式

法兰加工时常见问题：

一、划痕难除掉：

整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质等。

解决方法如下：

1、为了焊接强健，在要焊接的工件上打凸点，能够使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以确定各点加热的一起，一起也能够供认焊接方位，需求进行焊接，要调好预压时刻，保压时刻，保持时刻，休止时刻，确定工件能够点焊强健。

2、选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件依据加工的要求进入相应的工序；

3、折弯时先要依据图纸上的规范，不锈钢材料厚度供认折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害（在同一个产品中，可能会用到不同类型的上模），下模的选用依据板材的厚度来供认。

二、焊缝故障：

1、法兰的焊缝故障较严峻，如果是选用手工机械打磨处理方法来补偿，那么发生的打磨痕迹，形成表面不均匀，会影响漂亮；

2、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一起处理作用，不能得志向的均匀表面。还有它的故障有工时费用，辅料费用也较不错。

不锈钢法兰是施工过程当中常用的管道部件，不锈钢法兰具有优越的性能，有着很好的的性能，而且不锈钢法兰柔韧性很好，其产品优势远超塑料管材。不锈钢法兰接头安装简单，导热性好，适合地板采暖系统。法兰接头具有优异的强度，可以热熔敷和机械连接，比PB-PP-R的热传导性好。先和不锈钢法兰一起预热，对不锈钢法兰的加工方法进行浅析。不锈钢法兰接头是用钢板做的。根据需要裁断钢板后，像UOE成形一样，用冲压机冲压成圆形。钢材变成两个之后分割、焊接。

按压后，法兰在这种热状态下。后，要求法兰接头的外径、壁厚尺寸。接着进行精加工工序，经过喷砂处理去除凸缘接头的内外面的镀锡，对两端进行坡口处理，使焊接变得容易。经过检查、打钢字、涂装、包装等工序，这样不锈钢法兰就可以出厂了。

不锈钢法兰管在制造过程中比其他管多探伤和热处理两个工序。其他步骤相同。因为法兰的处理失误的话就有可能出现一些扭曲，造成成型失败。另外，按压后一般前端的外径大，用型。因为存在焊接，所以要进行无损探伤。因为存在焊接应力，所以应当避免焊接应力出现，所以对不锈钢法兰应该使用热处理。

大型法兰密封时阀瓣刚性好，不易变形本蝶阀DN300以上的阀瓣为双平板桁架流通式结构，流阻小，刚性好，在反方向工作压力下，不易产生变形，使密封圈不会随着阀瓣变形而脱离阀座密封点，从而确定了密封圈的密封效果。

在炉卷轧机上，大型法兰整个长度上的热机械历史明显变化，尤其是在微大型法兰出产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个大型法兰长度上显微组织和机能的剧烈变化。

修磨时要保持前导向部的原有几何外形，使用丝锥铲削磨床进行修磨。解决丝锥基面较长的方法是根据被加工螺纹的特定要求定制基面较短的丝锥。

大型法兰的密封圈在反方向工作压力的作用下，产生自密封力，使密封比压增加，密封圈压紧阀座，反方向工作压力愈大，则自密封力也愈大，从而使密封圈与阀座结合紧密，达到双向密封的效果。

法兰的密封面形式及代号：

一、全平面（FF）：全平面密封适合于压力较小的场合（PN≤1.6MPa）。

二、环连接面（RJ）：环连接面主要用在带颈对焊法兰与整体法兰上，适用压力范围为（6.3MPa≤PN≤25.0MPa）。

三、突面（RF）：表面是一个光滑的平面，也可车制密纹水线。密封面结构简单，加工方便，且便于进行衬里。但是，这种密封面垫片接触面积较大，预紧时垫片容易往两边挤，不易压紧。

四、凹凸面（MFM）：密封面是由一个凸面和一个凹面相配合组成，在凹面上放置垫片，能够防止垫片被挤出，故可适用于压力较不错的场合。

五、榫槽面(TG)：密封面是由榫和槽所组成的，垫片置于槽中，不会被挤动。垫片可以较窄，因而压紧垫片所需的螺栓力也就相应较小。