平焊法兰甲型和乙型的介绍

平焊法兰是通过角焊缝直接与设备或管道焊接的一种法兰。结构简单，加工方便。其受力特性介于整体法兰与活套法兰之间。平焊法兰用在容器上又分甲型平焊法兰和乙型平焊法兰。

1、甲型平焊法兰直接与容器焊接，其解焊缝尺寸小或不开坡口焊接，不能确定法兰与容器同时受力，强度计算参照活套法兰。

2、乙型平焊法兰一般附有一段较厚的短筒体，法兰与短筒体的焊接质量，能确定法兰与容器同时受力，强度计算可按整体法兰考虑。

平焊法兰不仅节省空间，减轻重量，愈重要的是，接头部件不会泄漏，具有良好的密封性能。通过减小密封件的直径来减小紧凑的法兰尺寸，这将减小密封表面部分。其次，法兰垫圈已被密封圈取代，以确定密封面密封面匹配。

以这种方式，仅需要少量压力来紧紧地按压盖子。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和数量也相应减少，因此后期设计出尺寸小，重量轻的新产品。因此，平焊法兰型的法兰产品质量相对较不错，降低了质量和空间，在工业应用中发挥了重要作用。

平焊法兰不易变形，密封好，应用普遍，有相应的刚性与弹性要求和正确的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。在管道工程中，平焊法兰主要用于管道的连接。

在需要连接的管道，各种安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接，凡是在两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。

平焊法兰锻造变形初期，由于多孔的预成形坯易变形、变形力小，密度增加较快。锻造成形后期，由于大部分孔隙闭合，变形抗力增大，要去掉残留孔隙所需变形力提升。变形抗力与变形温度密切相关，较不错的变形温度有利于致密，并降低变形抗力。较不错的变形速度同样也有利于平焊法兰致密。

平焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料全部受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。

平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，愈重要的是接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确定密封面对密封面的匹配。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以终设计出了一种体积小且重量轻(比守旧的法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。因此平焊法兰式一种比较优良的法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了重要作用。

平焊法兰的锻造生产是机械制造工业中提供机械零件毛坯的主要加工方法之一。通过锻造，不仅可以得机械零件的形状，而且能改进金属内部组织，提升金属的机械性能和物理性能。一般对受力大、要求高的重要机械零件，大多采用锻造生产方法制造。

平焊法兰并不改成要用不锈钢螺栓，选用不锈钢螺栓是为了便于拆卸(平焊的易生锈)，在某些不能动火或者其他特别场合也可以选用。在平焊法兰这一届中不断的泛起各种的新型物品，在钢管这一类的钢管行业中也同样不断的发展创建高种物品来销售钢管，其实平焊法兰也是在钢材这一范围来慢慢的发展开来的，平焊法兰毛坯也就属于在出产平焊法兰盘残留下来的毛件，然而这些平焊法兰的钢型件留下来就制造出了平焊法兰毛坯。平焊法兰分为带颈对焊、带颈平焊、承插焊和螺纹法兰一般采用锻件或者锻轧工艺制做而成。

当采用钢板或者型钢制造时，需要符合下列要求：

1、钢板应经声波探伤，无分层缺陷；

2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不可以采用钢板直接机加工成带颈法兰；

3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；采用平焊螺栓也不规定需要加上绝缘垫片和套桶，加上绝缘垫片和套桶只是用于有可能带电的或管道内流体是易燃易爆的场合，这种场合选用不锈钢螺栓也要加上绝缘垫片和套桶。