大型法兰密封面的型式和平焊法兰生产工艺

大型法兰密封面的型式有三种：

平面型密封面，适用于压力不高、介质洁净的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、不好的介质及压力较不错的场合。普通橡胶垫片适用于温度低于210℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于850℃，对油类温度低于450℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，常用的是不怕酸石棉板。垫片是一种能产生塑性变形、并具有规定强度的材料制成的圆环。大型法兰在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。

大型法兰的高压垫片与密封面的接触宽度窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较不错。在管道工程，不锈钢法兰凸缘主要用于连接的管道。需要连接的管道，各种安装的凸缘，低压管道可以使用连接到所述凸缘的导线，使用超过4公斤压力焊接法兰，密封点之间的两个凸缘，然后用螺栓紧固。不同的压力凸缘，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和阀和管道连接，这些部分的设备，还做相应的凸缘的形状。

大型法兰的锻造根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提升资料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的优点是与锻件尺寸相比，锻造力小情况下也可实现形成。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。

大型法兰的运输注意事项：

大型法兰3米(含)以上的产品要在订合同时要注意运输的事项。路或一般的高架桥的限制高度为4.5米。法兰本身就是3米的直径，然后加上货车本身的大约1.5米的高度，会过不去的。大型法兰如果横向运输，3M的大型法兰也会超出行车道的宽度的，所以说无论是在竖着或者横着运输全是个问题的。

平焊法兰制造的质量不同有哪些原因？

1、材质不同：平焊法兰材质为厚度符合要求的普通钢板机加工而成，而带颈对焊法兰材质多为锻钢件机加工而成。

2、公称压力不同：平焊法兰公称压力为：0.6---4.0MPa的，而带颈对焊法兰公称压力为：1--25MPa等级的，显然，带颈平焊法兰的适应的压力等级较低些。

3、连接方式不同：平焊法兰与带颈对焊法兰在结构上的大区别在于接管与法兰连接方式的不同，带颈平焊法兰一般都是接管与法兰角接，而带颈对焊法兰是法兰与接管对接。

平焊法兰的生产工艺包括哪些？

1、模锻：模锻顾名思义，就是用特质的模具来制造对焊法兰，这种方法制造速率还不错，产品的质量好，当然价格也比自由锻法兰贵一些。模锻起先要将加工原材料注入模具当中，进行持续加热，使材料与模具充足贴合后进行冷却，将法兰取出，进行冲孔、切边、抛光等操作，这样一个对焊法兰就制好了。

2、离心浇铸：将原材料放入熔炉中进行熔化，并使温度达到1600摄氏度以上，为防止将钢水注入模具后立马凝固，因此要同时将模具进行加热，并保持到800摄氏度以上的温度；启动离心机，并将钢水注入到预热后的模具当中，待模具自然冷却到800摄氏度左右时，停留10分钟左右，用冷水浇注，使材料温度接近室温后，取出铸件，这样浇铸法兰就制好了。

3、自由锻：要对原材料的横截面进行纵向的锻打，来增大横截面；接着再对原材料进行拔长操作，来根据实际需要增加材料的长度；然后在垂直于横截面的地方进行冲孔，制造出中通或者实心的法兰；再根据实际应用的需要，对材料进行角度的弯曲操作，以便根据需要来连接不同方向的两个管件；根据实际需要长度对材料进行切割。