讲讲对焊法兰在规划之初应注意事项

对焊法兰作为管路系统中的关键元件之一，被普遍应用于化工、石油、燃气、机械和水电等行业。随着工业的发展和扩张，在实际工程应用中，对大口径厚壁弯头的需求越来越多。但对焊法兰的加工方法在国内尚处于发展的起步阶段，主要依靠引进工艺与自行。在成型工艺中对挤压弯曲成形和差速挤出成形对焊法兰的方法进行了深入研讨，并对成形工艺进行了优化改进。

下面，讲讲对焊法兰在规划之初应注意的事项：

一、法兰由2块互成900的装夹底板，2块法兰托板和2块立板及4块增加筋板组焊而成。为工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高。

二、工装规划制造，法兰由2块互成900的装夹底板，2块法兰托板和2块立板及4块增加筋板组焊而成。

三、为工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高20-30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，法兰能与法兰托板用螺栓联接。

四、小端法兰不和与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空地，一起按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，以便将弯头装入工装之中，选用较厚钢板制成近似槽型结构的工装，可以达到切削时对刚性的需求。

五、工装功能要求，对焊法兰的2个法兰面是互相笔直的，而立式车床的作业台是水平回转的，所以该工装的主要功能是运用大端法兰上的螺栓孔把工装与法兰联接在一起。

六、工装装夹在作业台上时应被加工的法兰平面与立式车床作业台同心并平行，为削减工装数量。

法兰对焊式、板式松套法兰等这些法兰在分类的方式上，虽然有很大不同，但是在使用的效果上，法兰之间的差别并不是特别明显，只有特别的工程中，法兰的连接方式才有的变化。怎么选法兰适当？按照连接的方式，板式平焊法兰和带颈平焊法兰在焊接的时候，硬度大，粘接效果，焊接质量是许多客户存疑的关键现在焊接法兰是否能够超过锻打类的法兰，关键就是在于使用寿命和焊接点的选择，焊接工艺需要娴熟的操作和焊钳，全部的准备，焊缝的质量好坏，也要通过焊接过程来进行矫正。

对焊法兰的安装方法如下：

一、在带槽环的法兰盘中嵌入两侧装好的O形橡胶密封圈不锈钢密封环。密封环内孔与管材的内径一样。

二、然后将法兰盘孔用螺栓衔接，螺栓组件需对称拧紧。

三、在拧紧对焊法兰时，要注意使各个接头处的密杰出，均要到达要求的规范。

四、起先在衔接对焊法兰前要对所衔接的不锈钢管件的内外侧进行整理。

五、将带槽环的法兰盘分别安装在需求衔接的管材上。

六、管材的端口需求90度翻边工艺处理，处理后管材的端口平面需求进行打磨，打磨后应该垂直平整，并且没有毛刺、凹凸和变形的疑问出现，并且管口需求用的工具弄圆。

七、还有一种简略的方法即是运用用成品进行翻边短管然后将其焊接在管材上运用。