讲解大型法兰使用时的粘接方法

大型法兰的尺寸检查主要包括：壁厚、弯曲角度、弯曲半径、波浪度、平面度、椭圆度等。对弯管壁厚检查时，应参照工艺评定时的要求进行。受材料组织和壁厚不均等因素的影响，实际弯管时，弯曲部位易出现波浪现象，对波浪度的测量可参照标准要求：弯曲后管道的相邻两个大波峰直径的平均值与该波峰间管道的小波谷直径的差值不应超过管道名义外径的3%。对于弯曲半径、弯曲角度等尺寸的测量可参照PFI标准ES-24中推荐的公差要求执行。尺寸测量完成后应对数据进行记录。

下面，来讲解一下大型法兰使用时的粘接方法：

一、涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不可以漏涂或涂抹过量（200g/m2）。

二、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插只能插到原定的的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。

三、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不可以受力或强行加载。

四、连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

五、粘接接头不可以在雨中或水中施工，不可以在5℃以下操作。

六、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。

七、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用丙酮擦拭干净。

无缝法兰衔接工艺，运用套丝机在管道两头套丝，经过丝接方法，使管道与丝扣法兰衔接结实。常见丝扣衔接管材有：衬塑钢管，镀锌钢管等。影响无缝法兰密封的因素是多方面的。主要有：螺栓预紧力；密封面型式；垫片性能；法兰刚度；操作条件。可以将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配套完成衔接，是一种非焊接法兰。常用给水丝扣法兰的地域，排水，消防系统管道衔接中，差异于焊接法兰。一般管件管径小于100mm时，运用丝扣法兰衔接。无缝法兰在消费制作的时分要经过一些防锈处置方可投入运用。常用的防锈处置主要分为镀金属层或者刷防锈漆。无缝法兰所运用的比拟特别，所以它请求的原料润滑、抗拉、抗压、抗扭等特性，它可以在高压力的环境下运用而不会扭曲变形。因为碳钢本身的毛刺很少，所以它的摩擦力也很小，可以较的应用在设备旁边。

为了防止大型法兰在使用的过程中发生冷裂纹，在其出厂前还需要经过碳管预热，通过预热处理之后，就能够减低中碳钢热影响区域，同时预热还能够提升大型法兰的塑性，这样在焊接完成之后，还能够将残余的应力减少，而且不同型号的钢预热温度也是不相同的，但是这样步骤一般都是在焊接的过程中完成的，我们可以根据焊接要求，对局部进行预热的时候，对预热温度进行调节。