法兰的分类方法及密封面的型式

法兰紧固件应按批在热处理后取样检验，检验结果应符合有关规定，并应确定产品的机械性能不低于取样状态下的性能。公称压力PN不小于10.0MPa的管大口径法兰用全螺柱应逐根据JB4730-14《压力容器无损检验》进行磁粉探伤，做完探伤之后产品就没有问题了，并应该符合二层锻件大口径法兰的要求。

法兰具有良好的综合性能，所以它用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。法兰取材方便，制造简单，成本还行，使用广；但刚性较差，因此不可以用于有供需、易燃、易爆和较不错真空度要求的化工工艺配管系统和高度、度危害的场合。密封面型式有平面和突面。

法兰的分类方法

1、按化工行业标准分：整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带颈对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。

2、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

3、按石化行业标准分：螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。

4、按标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质洁净的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、不好的介质及压力较不错的场合。大口径法兰在应用中常和紧固件一起搭配使用，下面说下两者的应用特点：起先是大口径法兰机械性能式样应该在热处理后的毛坯上沿轧制方向窃取，这样切去的位置为：如果毛坯直径不大于40mm时，那么就要在中心处取样；如果毛坯直径大于40mm时，那么以直径的四分之一处为中心取样。等长双头螺柱和全螺纹螺柱应按批进行性能试验。螺母应按批进行硬度试验；用紧固件用原材料应有生产厂的材料合格证书。

紧固件是作紧固连接用且应用为普遍的一类机械零件普遍应用各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的种度也高。

热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大法兰。要得高尺寸精度的法兰，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外，要注意改进热锻的工作环境。锻模寿命（热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个）与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本还行。热锻法兰的目的主要是减少金属的变形抗力，因而减少坏料变形所需的锻压力，使锻压设备吨位大为减少；改变法兰用料钢锭的铸态结构，在热锻过程中经过再结晶，粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织，并减少铸态结构的缺陷，提升钢的机械性能。

法兰的冷锻是在低温锻造时，法兰的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。

冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力小、塑性好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度不错，能代替一些切削加工。冷锻能使金属，提升法兰的强度。