对焊法兰的应用环境和加工过程

对焊法兰不易变形，密封好，应用普遍，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，优点是价格比较便宜，公称压力不超过2.5MPa；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上，公称压力在PN16MPa左右。对焊法兰连接使用方便，能够承受大的压力。而对焊法兰垫根据压力的不同等级制作材料也不一样。从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。

对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用普遍，公称压力PN在16MPa左右。对焊法兰适用于高温、高压及低温的管道或者压力、温度大幅度波动的管道，对焊法兰也用于输送价格昂贵、易燃易爆介质的管路上。

对焊法兰主要应用的环境是适宜的，需要根据具体的情况确定，确定对焊法兰的具体使用价值和性能，承受住高温高压。对焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接。

对焊法兰无损检测是压力容器检验中应用的方法，它可应用于容器制造的各个环节，在原材料的检验中，厚度超过某一数值的压力容器用钢板、高压无缝钢管、IV级以上钢号的锻件需进行特别检测，等级钢材热加工后的坡口表面需进行表面检测，容器上的焊缝要进行射线检测或特别检测。另外在焊工操作技能考核、焊接工艺评定、产品试板、在用压力容器检验等方面也要求无损检测。

法兰自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。法兰镦粗：镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

法兰拔长：拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

对焊法兰的应用范围：

1、部件的组焊：将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特别零件的对焊等。

2、环形工件的对焊：例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。

3、异种金属的对焊：可以节约贵重金属，提升产品性能。例如刀具的工作部分（钢）与尾部（中碳钢）的对焊，内燃机排气阀的头部（不怕热钢）与尾部（结构钢）的对焊，铝铜导电接头的对焊等。

4、工件的接长：例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和燃气输送等管道的对焊。

对焊法兰的生产加工过程：

1、保护气压力。为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应保持的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

2、对焊法兰加工铸造炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料要烘干；二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，特别法兰管件上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

3、退火气氛。对焊法兰一般都是采用氢作为退火气氛，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽。

4、炉体密封性。对焊法兰光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

5、退火温度是否达到规定温度。对焊法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。